Курсовая с практикой на тему Анализ и формирование производственного процесса предприятия по производству компьютерных периферийных устройств

Содержание:

Введение……………………………………………………………………………………………….. 3

1.Характеристика производственного процесса……………………………………….. 4

1.1. Понятие производственного процесса……………………………………………. 4

1.2. Принципы организации производственного процесса…………………… 11

2. Анализ и формирование производственного процесса предприятия…….. 17

2.1. Описание проектируемого предприятия и производимой продукции 17

2.2. Расчет потребности в технологическом оборудовании, площадях,
производственных рабочих……………………………………………………………….. 18

Заключение………………………………………………………………………………………….. 22

Список использованной литературы……………………………………………………… 23

Введение:

Эффективность производства во
многом зависит от качества его планирования. Качество планирования означает,
точность, обоснованность и сбалансированность планов, полнота расчетов
плановых, комплексность планирования всех стадий проектирования, производства и
эксплуатации новой технологии.

Продолжительность
производственного цикла — это продолжительность, отражающая время пребывания
продукции в текущем производстве от первой технологической операции до полного
изготовления продукции и передачи на склад.

Производственный цикл включает:
технологический запас (время обработки продукта); транспортный запас (время
передачи продукта с одного рабочего места на другое и на склад): оборотный
запас (время пребывания продукта между операциями обработки); страховой запас
(в случае задержки операции, для обеспечения непрерывности производственного
процесса).

Объект исследования: организация
производства

Предмет исследования:
планирование и регулирование производственного процесса

Цель исследования: изучить особенности
производственного процесса

Поставленная цель требует
решения следующих задач:

— рассмотреть понятие
производственного процесса;

— охарактеризовать принципы
организации производственного процесса;

— дать описание проектируемого
предприятия и производимой продукции;

— провести расчет потребности в
технологическом оборудовании, площадях, производственных рабочих.

Заключение:

Развитие рыночных отношений
определяет достаточно высокие требования к управлению, характеру решаемых
задач, а также методам управления. В условиях высокой конкуренции требуется
формирование долгосрочной стратегии развития предприятия с учетом изменений, происходящих
во внешней среде. Неравномерное развитие различных отраслей экономики, падению
прибыли, ускорение научно-технического прогресса определяют необходимость
разработки стратегии с определенной формой организации производства в
соответствии с динамикой ситуации на рынке.

Форма организации производства
на основе экономических выгод для предприятия, что проявляется в смягчении
негативных последствий, в частности, снижение рентабельности и рост
конкуренции. Специализация и диверсификация являются наиболее широко
используемыми. Эта форма предполагает разработку новых видов продукции с
одновременным развитием новых рынков. В то же время продукты могут быть новыми
и уже работают на рынке. Это позволяет обеспечить стабильность и устойчивость
компании. Реализация диверсификации, специализация ориентирована на минимизацию
рисков капиталовложений. Однако это сопряжено с некоторыми рисками и затратами,
поэтому необходимо провести предварительный анализ деятельности предприятия.

Используя сотрудничество и
концентрацию, вы можете трансформировать избыточные финансовые ресурсы,
укрепить свои позиции в конкурентной среде на международном рынке, снизить
бизнес-риски, распределив их между различными направлениями деятельности. Такие
способы направлены на получение большей прибыли.

Фрагмент текста работы:

1.Характеристика производственного процесса

1.1. Понятие производственного процесса

Производственный процесс —
совокупность взаимосвязанных рабочих процессов и естественных процессов, в
результате которых исходные материалы превращаются в готовую продукцию [5, c.397].

В зависимости от характера и
масштаба производства производственные процессы могут быть простыми и сложными.
Продукция, производимая на машиностроительных предприятиях, обычно состоит из
большого количества сборочных деталей и агрегатов. Детали имеют различные
размеры, сложные геометрические формы, обрабатываются с большой точностью, для
их изготовления требуются разные материалы. Все это усложняет производственный
процесс, который разбивается на части, а отдельные части этого сложного
процесса выполняются различными цехами и производственными площадками завода
[7, c.4].

Производственный процесс
включает технологические и нетехнические процессы.

Технологические процессы, в
результате которых меняются формы, размеры, свойства рабочих объектов [1, c.65].

Нетехнические: процессы, которые
не приводят к изменениям этих факторов

По масштабу производства
однородной продукции различают процессы:

 — массовый — с большим масштабом однородного
производства;

 — серийный: с широким диапазоном постоянно
повторяющихся продуктов;

 — индивидуальный: с постоянно меняющейся
номенклатурой продуктов, когда большая часть процессов уникальна [9, c.30].

Все производственные структуры
предприятий могут быть сведены к следующим типам (в зависимости от их
специализации):

1. Заводы с полным
технологическим циклом. У них есть все подготовительные, обрабатывающие и
сборочные цеха с комплексом вспомогательных и сервисных агрегатов.

2. Растения с неполным
технологическим циклом. К ним относятся растения, которые получают заготовки в
сотрудничестве с другими заводами или посредниками.

3. Заводы (сборочные),
производящие машины только из деталей, изготовленных другими предприятиями,
например, заводами по сборке автомобилей.

4. Заводы, специализирующиеся на
производстве заготовок определенного типа. У них есть технологическая
специализация [11, c.100].

В зависимости от того, какой
продукт является результатом производства, производственные процессы делятся на
основные, вспомогательные и эксплуатационные [13, c.50].

Центральное место в этом наборе
занимает основной производственный процесс, в результате которого исходное
сырье и материалы превращаются в готовую продукцию. Например, на автозаводах
основным процессом будет изготовление заготовок, сборка сборочных агрегатов и
полная сборка [14, c.574].

Основной производственный
процесс разделен на три этапа: подготовка, обработка и сборка.

Вспомогательный ПП-это процесс
производства продуктов, которые будут использоваться внутри компании. Например,
вспомогательный процесс в автомобильной компании включает в себя изготовление
инструментов, которые используются при обработке автозапчастей, изготовление
запасных частей для ремонта оборудования [4, c.329].

Сервисные ПП — это рабочий
процесс, в котором продукт не создается. Включает в себя транспорт, складские
операции, технический контроль и т. д.

Своевременное и качественное
выполнение базового ПП во многом зависит от того, как выполняются процессы
поддержки и обслуживания, которые подчинены задаче лучшего обеспечения базового
ПП.