Технология конструкционных материалов Контрольная работа Технические науки

Контрольная работа на тему Сварочное производство

  • Оформление работы
  • Список литературы по ГОСТу
  • Соответствие методическим рекомендациям
  • И еще 16 требований ГОСТа,
    которые мы проверили
Нажимая на кнопку, я даю согласие
на обработку персональных данных
Фрагмент работы для ознакомления
 

Содержание:

 

  

Введение:

 

Не хочешь рисковать и сдавать то, что уже сдавалось?!
Закажи оригинальную работу - это недорого!

Заключение:

 

В выполненной контрольной
работе №3 по дисциплине «Технология конструкционных материалов», я разработал
технологический процесс ручной электродуговой сварки цилиндрической части
резервуара из стали марки Ст3 в условиях мелкосерийного производства. При
выполнении контрольной работы, были 
определены основные параметры режима сварки по ГОСТ 5264-80, указан тип
соединения и форма разделки кромок под сварку. Также был разработан эскиз
сечения шва с указанием его размеров. Был подобран тип, марка и диаметр
электрода для сварки конструкции. По размерам шва, была подсчитана масса
наплавленного металла, определён расход электродов с учетом их потерь, расход
электроэнергии и время сварки изделия.

 

Фрагмент текста работы:

 

При ручной дуговой сварке
основные параметры режима сварки: диаметр электрода dэ (мм), сварочный ток Iсв
(А), напряжение на дуге Uд
(В) и скорость сварки Vсв
(м/ч).

Определение режима начинают
с выбора диаметра электрода, его типа и марки. Диаметр электрода выбирают в
зависимости от толщины S (мм) свариваемого металла, а его тип и марку — от
химического состава свариваемого металла.

Диаметр электрода примем по
справочным таблицам. Он будет равным 5 мм.

 Марку электрода выбираем исходя из материала
детали (содержание углерода) и материала сварного шва. Для этой операции
выбраны электроды марки АНО-21, типа Э46 с коэффициентом наплавки 9,0 г/Ач

Технологический процесс сварки:

— при подготовке детали под
сварку, ее проверяют на наличие дефектов, масляных загрязнений и коррозионных
трещин. После дефектации, деталь отправляют на промывку в горячем содовом
растворе или при необходимости на обезжиривание.

— разделку детали под
сварку производят в специальном зажимном устройстве на горизонтально-фрезерном
станке согласно размерам, указанным в эскизе разделочных работ.

Важно! Это только фрагмент работы для ознакомления
Скачайте архив со всеми файлами работы с помощью формы в начале страницы

Похожие работы