Контрольная работа на тему Процессы переработки нефти

Содержание:

ВВЕДЕНИЕ 3

1. Процесс переработки нефти 4

2. Первичные процессы переработки нефти 7

3. Вторичная переработка нефти 11

4. Другие методики переработки нефти 14

5. Продукты переработки нефти 15

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 17

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ 18

Введение:

Актуальность. Современные тенденции в нефтехимии и нефтепереработке диктуют необходимость увеличения процентного соотношения светлых фракций в продуктах переработки исходного сырья. Достичь этого можно путем повышения глубины переработки нефти, что в первую очередь связано с необходимостью переоснащения, обновления производственной базы. Кроме увеличения производительности работы оборудования, достижение более глубокой нефтепереработки возможно за счет совершенствования осуществления термодеструктивных процессов, одним из которых является замедленное коксование тяжелых нефтяных остатков. Модернизация процессов коксования позволит также повысить объемы сырья для производства моторных топлив и снизить количество отходов, а значит, и уменьшить экологическую нагрузку на окружающую среду.

Общая тенденция нефтяной отрасли в настоящее время — снижение разведанных запасов лёгкой нефти, прирост запасов практически весь происходит за счет вязкой тяжелой сернистой нефти.

Следовательно, в недалеком будущем перерабатывать придется нефть исключительно тяжелую.

Однако процесс переработки тяжелой нефти достаточно энергоёмок, затруднителен и, вследствие чего, является низкорентабельным или убыточным. Для того, чтобы обеспечить приемлемую глубину переработки подобной нефти при помощи известных технологий требуются значительные капиталовложения, повышенные процентные нормы эксплуатационных затрат и оборотных средств.

Помимо этого, при условии ограничения запасов нефти нужно довести глубину переработки (считая по выходу светлых легких продуктов) без учета неорганических примесей и потерь практически до 100%.

Цель работы изучить процессы переработки нефти.

Задачи работы:

— охарактеризовать процесс переработки нефти;

— изучить первичные процессы переработки нефти;

— изучить вторичные процессы переработки нефти;

— рассмотреть другие методики переработки нефти;

— охарактеризовать продукты переработки нефти.

Заключение:

Технологические установки перегонки нефти предназначены для разделения нефти на фракции и последующей переработки или использования их как компоненты товарных нефтепродуктов. Они составляют основу всех НПЗ. На них вырабатываются практически все компоненты моторных топлив, смазочных масел, сырье для вторичных процессов и для нефтехимических производств. От их работы зависят ассортимент и качество получаемых компонентов и технико-экономические показатели последующих процессов переработки нефтяного сырья.

Компоненты, полученные после первичной переработки обычно не используются как готовый продукт. Легкие фракции проходят дополнительно крекинг, реформинг, гидрогенизационное облагораживание, целью которых является получение невысокой ценой наибольшего объема конечных продуктов с наиболее точными удовлетворительными качественными показателями. Тяжелые фракции после перегонки перерабатывают дополнительно на битумных, коксующих и других установках.

В результате первичной перегонки нефти при атмосферном давлении получаются следующие продукты:

·Сжиженный углеводородный газ, состоящий в основном из пропана и бутана.

·Бензиновая фракция.

·Керосиновая фракция.

·Дизельная фракция.

·Мазут.

Продуктами вторичной перегонки обычно являются бензиновые фракции, служащие для получения автомобильных и авиационных топлив, а также в качестве сырья для последующего получения ароматических углеводородов — бензола, толуола и других.

Фрагмент текста работы:

1. Процесс переработки нефти

Нефть – природное ископаемое топливо, представляющее собой маслянистую жидкость мутно-жёлтого или светло-коричневого – вплоть до чёрного цветов, обладающую специфическим запахом. Вследствие содержания в составе значительного количества разнообразных углеводородов, это естественное сырьё стало занимать лидирующее положение среди других энергетических ресурсов.

Важнейшим достоинством нефти является возможность выделять при сгорании значительное количество тепловой энергии. Именно это качество, а также возможность транспортировки на значительные расстояния, превратили её в чёрное золото – самый востребованный энергоресурс планетарного масштаба. Кроме того, этот вид минерального сырья является основой нефтехимической отрасли, позволяющей получать широкий спектр веществ, столь необходимых для многих отраслей промышленности, энергетики и транспорта.

Из нефти можно получить более 70 различных продуктов: от топлива до сложных химических соединений. Процесс переработки занимает время и требует больших производственных площадей. Для этого строятся огромные комплексы заводов, которые занимаются выпуском сложных продуктов.

Процесс переработки

Первый этап начинается на месторождении. Только что извлеченная из земли нефть содержит посторонние примеси, которые могут испортить дорогое перерабатывающее оборудование. Чтобы этого не произошло, требуется предварительная обработка и очистка.

Подготовка нефти. Необходимо удалить песок, глину и другие горные породы. В месторождении нефть находится между слоями других пород, они проникают друг в друга. Добывающее оборудование захватывает сырье вместе с твердыми частицами.

Что будет, если твердые примеси не убрать:

• засорение труб, клапанов, быстрый износ трубопроводов;

• плавление и образование налета на всех нагревающих элементах оборудования;

• механическое воздействие на движущиеся части, клапаны, фильтры.

Чтобы очистить нефть от примесей, ее помещают в герметичные резервуары. Процесс отстаивания похож на тот, который помогает избавиться от осадка в питьевой воде: под действием силы тяжести твердые частицы опускаются на дно. Чтобы ускорить процесс, нефть нагревают и охлаждают.

Для устранения растворенных в нефти соединений используются электрообессоливающие установки, так как они позволяют вывести соли в твердое состояние, чтобы они выпали в осадок. После того как нефть отстоялась, ее отправляют на следующие этапы, а осадок периодически счищают со стенок резервуара.