Контрольная работа на тему Практикум по виду профессиональной деятельности
-
Оформление работы
-
Список литературы по ГОСТу
-
Соответствие методическим рекомендациям
-
И еще 16 требований ГОСТа,которые мы проверили
Введи почту и скачай архив со всеми файлами
Ссылку для скачивания пришлем
на указанный адрес электронной почты
Содержание:
Введение:
Заключение:
Фрагмент текста работы:
1 Расчет
параметров компенсирующего устройства
1. Определим мощность компенсирующего устройства где α = 0,85.
Определим тангенсы: Определим мощность КУ: 2. Определим количество конденсаторов в компенсирующем
устройстве с учетом заданного типа конденсатора: КМ-0,22-13, номинальной мощностью 13 квар и номинальным напряжением 0,22
кВ: NКУ = Qку / Q1, где Q1 – мощность одного
конденсатора, квар. NКУ = Qку / Q1 = 333,33 / 13 ≈ 27
шт. 3. Рассчитаем реактивную мощность одной фазы. Qф = Qку / 3 = 333,33 / 3 = 111,11 квар. 4. Определим число конденсаторов в одной фазе. N1ф = NКУ / 3 = 27 / 3 = 9 шт. 5. Рассчитаем емкость батареи конденсаторов в мкФ.
Содержание:
Введение:
Заключение:
Фрагмент текста работы:
Потребитель получает питание по схеме, приведенной на
рисунке 1.
Значения максимальной мощности нагрузки в конце линии — Р2,
коэффициента мощности — сosφ2, номинального напряжения в линии – Uн,
длины линии L, продолжительности использования максимума нагрузки Tmax
и температуры земли tземли приведены в таблице 1. P2 cosφ2 Рисунок
1 – Схема трехфазной линии с одной нагрузкой на конце Задание: выполнить электрический расчет для кабельной линии
с одной нагрузкой. Таблица 1 – Исходные данные Вариант Р2,
кВт Uн,
кВ cosφ2 L,
км Материал
изоляции εдоп,
% Tmax tземли,
оС 14 6000 10 0,87 10 бумажная 9 3900 +15
Содержание:
Введение:
Заключение:
Фрагмент текста работы:
ПРАКТИЧЕСКАЯ РАБОТА №
2 Тема: Расчет мощности
двигателя главного привода металлорежущего станка. Цель: Научиться анализировать режимы работы электродвигателей
станков; изучить методы расчета мощности двигателей, работающих в длительном
режиме с постоянной и переменной нагрузкой; выяснить, как и в каких случаях
производится проверка двигателей на перегрузочную способность. Задача 1
Выбрать двигатель главного привода фрезерного станка,
проверить его на перегрузочную способность. Построить нагрузочную диаграмму.
Исходные данные принять по таблице 1. Двигатель в период пауз от сети не отключается. Таблица 1 – Исходные данные к задаче
1 Усилия резания Fz1 Н 2200 на переходах Fz2 Н 3000 Скорости v1 м/мин 120 резания на v2 м/мин 140 переходах КПД станка ηн — 0,7 при полной нагрузке Время резания tр1 мин 1 на переходах tр2 мин 1,2 Время паузы t0 мин 1 Синхронная nс об/мин 1500 скорость двигателя Решение.
Мощность резания определяется по формуле: Определяется расчётная мощность на валу двигателя на каждом
переходе: Для определения КПД на каждом переходе условно принимают максимальную
мощность резания Pzi.max за номинальную мощность Рн при
номинальном КПД станка ηн. На втором переходе при работе станка
требуется наибольшая мощность, ее и возьмем за максимальное значение. Тогда коэффициенты
загрузки на каждом переходе:
Содержание:
Введение:
Заключение:
Фрагмент текста работы:
Задание №1
Расшифровать марки, привести рисунки, поясняющие конструкцию
проводов (кабелей). В тексте или таблице привести примеры технических данных
для проводов (напряжение изоляции, число и сечение жил, способ прокладки,
длительно допустимы ток, вес, строительная длина и т.д.). марка провода – АПРТО
марка кабеля – СБГ Расшифровка провода АПРТО
Провод алюминиевый (присутствует буква А в начале аббревиатуры).
А — Алюминиевая токопроводящая жила
П — Провод
Р — Резиновая изоляция не распространяющая горение
ТО — Оплётка из хлопчатобумажной ткани, пропитанная
противогнилостным составом
Провод предназначен для ремонта и достройки при неподвижной
прокладке и монтаже электрооборудования машин и станков на напряжение 660 В
переменного тока частотой 50 Гц или постоянное напряжение 1000 В.
Вид климатического исполнения — У5, ХЛ.
Провод применяется для прокладки в трубах.
Провод предназначен для эксплуатации при температуре
окружающей среды от минус 50 до 50°С и воздействии относительной влажности
воздуха до 98% при температуре до 35°С.
Длительно допустимая температура на жиле в процессе
эксплуатации — не более 65°С.
Монтаж проводов должен производиться при температуре не ниже
минус 25°С, при этом должен быть обеспечен плавный изгиб с минимальным радиусом
не менее 10 диаметров.
Провод соответствует ТУ16-705.458-87.
Количество жил — 1-14.
Трехжильные провода могут иметь заземляющую или нулевую
жилы.
Заземляющая жила имеет желто-зеленую расцветку.
В многожильных проводах с числом жил свыше четырех две
смежные жилы в каждом повиве имеют расцветку, отличающуюся друг от друга и от
расцветки остальных жил, или нумерацию.
Срок службы провода — не менее 12 лет.
Маркировка осуществляется по следующему принципу: [ТИП]
[количество жил] – [сечение]. Наносится она на внешнюю оболочку. Например, АПРТО
3х2,5.
Строительная длина – не менее 100 м.