Контрольная работа на тему Основы технологии машиностроения (Деталь крышка.)

Содержание:

Введение 3
1. Выбор метода получения заготовки 4
1.1 Анализ чертежа детали 4
1.2 Определение типа производства 6
1.3 Выбор заготовки 8
2. Проектирование маршрутного технологического процесса 15
3. Подробная разработка одной технологической операции технологического процесса 17
3.1 Обоснование выбора модели металлообрабатывающего станка 17
3.2 Определение последовательности и содержания вспомогательных и технологических переходов 20
3.3 Расчет режимов резания (для трех разнотипных технологических переходов) 23
3.4 Техническое нормирование технологической операции (определение штучно-калькуляционного времени) 29
Заключение 32
Список литературы 33
Приложения: Чертеж детали. Чертеж заготовки. Технологическая документация

Введение:

В настоящее время машиностроение в значительной степени определяет развитие и совершенствовании всего экономического развития, играет ведущую роль в ускорении научно-технического прогресса.
В процессе механической обработки деталей машин возникают проблемные ситуации, связанные с необходимостью выполнения технических требований, поставленных конструктором перед производством. Производственный процесс связан с эксплуатацией сложного металлорежущего оборудования, оснащенного системами числового, программного управления, быстродействующей технологической оснасткой. Механическая обработка определяет трудоёмкость и себестоимость продукции, а так же долговечность эксплуатационных свойств деталей машин.
Развитие технологии механической обработки и сборки и её направленность обуславливается стоящими перед машиностроительным комплексом задачами:
— создание новых методов обработки;
— внедрение механизации и автоматизации;
— обеспечение высокой производительности и надлежащего качества;
— снижение себестоимости изготавливаемой продукции.
Требование современности – выпуск конкурентоспособных изделий, востребованных на внутреннем и внешнем рынке.
Основными направлениями развития современной технологии машиностроения являются: переход от прерывистых технологических процессов к непрерывным автоматизированным; внедрение безотходной технологии для наиболее полного использования сырья, материалов, энергии, топлива и повышения производительности труда.

Заключение:

В контрольной работе разработан технологический процесс изготовления детали «Крышка» в условиях серийного производств.
Конструкция детали достаточно технологична для изготовления крышек в условиях серийного производства. В процессе разработки был определен метод получения заготовки. На основе анализа был выбран метод штамповки на КГШП. Выбранный вид заготовки является наиболее рациональным. Коэффициент использования материала при данном виде заготовки K = 0,67 достаточно высок.
Проведен расчет режимов резания для трех переходов, определены нормы времени. Оформлена технологическая документация и чертежи.