Контрольная работа на тему Контрольная работа и кейс.
-
Оформление работы
-
Список литературы по ГОСТу
-
Соответствие методическим рекомендациям
-
И еще 16 требований ГОСТа,которые мы проверили
Введи почту и скачай архив со всеми файлами
Ссылку для скачивания пришлем
на указанный адрес электронной почты
Содержание:
Задание и формы отчетности 3
Описание задачи 3
Условия и правила решения задачи 6
Решение 12
Список литературы 18
Фрагмент текста работы:
Задание и формы отчетности
1. Разработайте варианты управленческого решения на основе приглашения консультантов и реализации их рекомендаций. Эффективное решение обеспечивает рост объема производства мебели. Предполагаемый порядок использования консультантов и расчет эффективности от реализации их рекомендаций покажите в форме Карты размещения.
2. Покажите изменение величины переменных расходов в форме табл. 2.
3. Рассчитайте показатели для 1 и 2 квартала, проанализируй результаты, которые необходимо представить в форме табл. 1 (формы отчетности).
4. Определите целесообразность принимаемого управленческого решения.
5. Модели производственных связей и формы отчетности представлены в конце описания работы.
Описание задачи
Производственная организация (далее в тексте — фирма «Каскад») – акционерное общество открытого типа, образованное на базе мебельного комбината, имеет пять филиалов с разной степенью самостоятельности.
Головное предприятие фирмы «Каскад» специализируется на выпуске трех моделей офисной мебели (модели: X,Y,Z), пользующихся хорошим спросом у потребителя.
Фирма имеет договорные обязательства с потребителями и не может необоснованно сокращать выпуск продукции по любому из этих трех видов. По условию договора количество офисной мебели каждой модели (X,Y,Z) должно постепенно увеличиваться в течение квартала 1-го следующим образом: по модели Х на 3%, по модели Y – на 2,5%, по модели Z на – 3%.
Во втором и последующих кварталах количество офисной мебели каждой модели (X,Y,Z) должно увеличиваться каждый месяц аналогично первому.
Фирма «Каскад» работает пока стабильно, однако постепенно накопившиеся проблемы, непосредственно связанные с организацией производственного процесса как в головном предприятии, так и в филиалах, периодически возникающие трудности в обеспечении работоспособности оборудования, появляющиеся недочеты в организации труда рабочих и ряд других факторов, начинают сказываться на экономическом состоянии фирмы, а именно.
На основе полученных прогнозных данных, возможно предположить, что снижение выпуска количества продукции по всем трем моделям (что грозит невыполнением договорных обязательств и выплатой штрафных санкций) произойдет уже в начале следующего года;
Возможно также, что в начале года произойдет увеличение доли переменных расходов фирмы (изменение тарифных ставок оплаты труда, введение новых статей налогообложения и др.) для головного предприятия;
Деятельность конкурирующих фирм начинает все более активизироваться, что грозит потерей потенциальных потребителей.
Специалисты фирмы неоднократно выступали с предложениями пересмотра существующей технологии выпуска всех видов мебели в том числе и офисной мебели, что, к сожалению, не получило поддержку руководства.
Поэтому от руководства фирмы требуется немедленное решение по поводу возникшей ситуации и разработка мер, направленных на повышение эффективности производства на основе роста производительности труда и снижения себестоимости продукции.
Конструктивное решение этой проблемы позволит удержаться фирме на рынке продукции в числе лидеров и не потерять своих потребителей. Однако принимаемое решение должно быть предварительно «проиграно» на упрощенной модели производственных связей и иметь экономическое обоснование.
Руководство фирмы предполагает, что в данной ситуации повышение эффективности производства возможно за счет выбора направлений и объектов организационного воздействия. Выбор организационного воздействия осуществляется по четырем направлениям:
— улучшение нормирования труда (Н), т.е. определение и установление норм затрат труда на изготовление единицы продукции или выработки продукции в единицу времени;
— совершенствование технологической подготовки в основном производстве (П), т.е. формирование и совершенствование структуры служб технологической подготовки производства и самих технологических процессов;
— улучшение организации ремонтного обслуживания (Р), т.е. восстановление первоначальных качеств средств труда и организация системы мероприятий, имеющих профилактическую направленность;
— совершенствование управления цехом (Уп), т.е. разработка рационального графика выхода рабочих смен, сменных мастеров, определение состава рабочих бригад, разработка схемы взаимозаменяемости начальников смен и участков.
Для проведения исследований и разработки соответствующих решений руководство фирмы может принять решение о приглашении консультантов (экспертов) — специалистов в данных направлениях деятельности на фирму сроком на 1 год. Консультанты, специализирующиеся по четырем направлениям (Н, П, Р, Уп), будут работать в производственных цехах предприятия, которые являются объектами организационного воздействия.
Условия и правила решения задачи
В задаче моделируется управление головным предприятием производственной организации, которая выпускает три вида сборной мебели: — X (офисные столы и тумбы), Y (офисные шкафы и стеллажи), Z (офисная мягкая мебель). Каждый вид мебели имеет свою технологическую схему производства (производственных связей).
Производственная часть головного предприятия имеет семь производственных цехов: «А», «Б», «В», «Г», «Д», «Е», «Ж», краткая характеристика которых приводится ниже.
Цех «А» – заготовительный, имеет достаточно хорошее оснащение деревообрабатывающими станками, машинами и оборудованием. Цех получает сырье с базы и производит первичную обработку древесины, и других материалов, используемых для производства мебели. Доля ручного труда менее 10%.
Цехи «Б», «В», «Г» производят полуфабрикаты из полученной древесины, древесных плит, и других материалов, т.е. выпускают необходимые заготовки для сборки конечной продукции, а также занимаются изготовлением необходимой фурнитуры. Основные производственные процессы механизированы и автоматизированы. Доля ручного труда составляет не более 15%.
Заготовки и фурнитура направляются в три сборочных цеха «Д», «Е», «Ж» (цех «Д» собирает изделия X, цех «Е» — изделия Y, цех «Ж» — изделия Z). Оснащение цехов обеспечивает механизацию и автоматизацию только наиболее трудоемких производственных операций, и доля ручного труда составляет более 50%.