Контрольная работа на тему Фрезерные станки
-
Оформление работы
-
Список литературы по ГОСТу
-
Соответствие методическим рекомендациям
-
И еще 16 требований ГОСТа,которые мы проверили
Скачать эту работу всего за 290 рублей
Ссылку для скачивания пришлем
на указанный адрес электронной почты
на обработку персональных данных
Содержание:
Введение 2
Глава 1. Общие сведения о фрезерных станках 3
1.1. Описание фрезерного станка 3
1.2. Общий вид фрезерного станка 5
1.3. Применение фрезерного станка на производстве 8
1.4. Правила работы с фрезерным станком 10
Глава 2. Техническая эксплуатация и ремонт фрезерных станков 12
2.1. Оборудование, необходимое для ремонта фрезерных станков 12
2.2. Технологическая карта ремонта и обслуживания фрезерных станков 18
2.3. Основные технические неисправности фрезерного станка 22
2.4. Порядок ремонта фрезерного станка 23
2.5. Техника безопасности при ремонте и обслуживании фрезерного станка 26
Заключение 30
Список источников информации 31
Введение:
В наше высокотехнологичное время очень больше место в производстве занимает станочное оборудование, именно оно помогает выпускать сложные детали для различных механизмов. Одними из такого станочного оборудования являются фрезерные станки и фрезерные станки с ЧПУ.
Цель реферата – описать виды фрезерных станков их применение, а также возможные неисправности, способы их устранения и техническое обслуживание фрезерных станков
Задачи:
Описать виды фрезерных станков и правила работы в ними;
Рассмотреть техническую составляющую фрезерных станков, а также основные неисправности;
Описать последовательность ремонта и обслуживания фрезерных станков, а также технику безопасности при выполнении этих действий;
При написании реферата использовались такие источники информации как учебники, описывающие фрезерные станки, а также электронные материалы.
Заключение:
Реферат по теме «Фрезерные станки» по структуре состоит из введения, 2 глав, заключения и списка источников информации.
Во введении сформулирована цель, определены задачи, охарактеризованы источники информации для выполнения реферата.
В первой главе рассмотрены виды фрезерных станков и области их применения.
Во второй главе описано техническая составляющая фрезерных станок и технологическая карта ремонта и обслуживания.
В реферате в полном объёме решены все поставленные задачи, следовательно, достигнута цель.
Фрагмент текста работы:
Глава 1. Общие сведения о фрезерных станках
1.1 Описание фрезерного станка
Фрезерные станки предназначены для обработки наружных и внутренних плоских, фасонных поверхностей, уступов, пазов, прямых и винтовых канавок, шлицев на валах, нарезание зубчатых колес и т. д.
Конструкции фрезерных станков многообразны. В общем случае фрезерные станки можно подразделить на две основные группы:
— общего назначения или универсальные фрезерные станки (вертикально-фрезерные, горизонтально-фрезерные, продольно-фрезерные
— специализированные и специальные фрезерные станки (шлицефрезерные, шпоночно-фрезерные, карусельно-фрезерные, копировально-фрезерные и др.)
Основными формообразующими движениями фрезерных станков являются вращение фрезы (главное движение) и движение подачи, которое сообщают заготовке или фрезе.
Приводы главного движения и подачи выполняют раздельно. Вспомогательные движения, связанные с подводом и отводом заготовки к инструменту, механизированы и осуществляются от привода ускоренных перемещений.
Основные элементы механизмов станков унифицированы.
Основным параметром, характеризующим фрезерные станки общего назначения, является размер рабочей поверхности стола.
Консольно-фрезерные станки — это наиболее распространенный тип станков, применяемых для фрезерных работ. Название консольно-фрезерные станки получили от консольного кронштейна (консоли), который перемещается по вертикальным направляющим станины станка и служит опорой для горизонтальных перемещений стола.
Наличие консоли, сообщая консольно-фрезерным станкам ряд удобств при обслуживании, несколько понижает жесткость при стыке со станиной, поэтому в конструкциях современных станков значительно увеличена длина направляющих консоли, созданы устройства для закрепления подвижных частей станка, повышена жесткость корпусных деталей.