Контрольная работа на тему Деталирование сборочных чертежей с применением графической компьютерной программы AUTOCAD

Содержание:

Введение 3
1 ОБЩИЙ РАЗДЕЛ 4
1.1 Описание конструкции и служебного назначения детали 4
1.2 Технологический контроль и анализ технологичности чертежа детали 5
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 7
2.1 Выбор и обоснование технологических баз 7
2.2 Выбор маршрута механической обработки детали с выбором оборудования 8
2.3 Разбивка операций по переходам 9
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 13
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 14

Введение:

Машиностроение является одной из важных отраслей производства, т.к. оно создает орудия труда и тем самым определяет темпы роста и характер научно-технологического процесса.
В процессе производства используются всевозможные машины и механизмы. Могучие машины добывают из недр земли миллионы тонн угля, руды, нефти. Мощные электростанции вырабатывают миллиарды киловатт-часов электроэнергии. Поезда, теплоходы, автобусы, автомобили, вертолеты и самолеты перевозят людей. Тракторы и комбайны бороздят просторы полей. Число машин непрерывно увеличивается, создаются новые типы их, модернизируются выпускаемые.
Важнейшей отраслью тяжелой индустрии является машиностроение. Темпы развития и технический уровень промышленности, сельского хозяйства, энергетики, транспорта зависят от того, в какой степени удовлетворяются их потребности в машинах и насколько они совершенны.
Процесс изготовления машин или механизмов состоит из комплекса работ, необходимых для производства заготовок, их обработки, сборки из готовых деталей составных частей (сборочных единиц) и, наконец, сборки из сборочных единиц (и отдельных деталей) готовых машин.
Целью расчетно-графической работы является закрепление знаний студентов по основным разделам курса

Заключение:

В данной работе разработан технологический процесс изготовления детали «Вал» для мелкосерийного производства.
Технологический процесс составлялся на базе типового процесса детали типа «Вал».
Основной целью любого технологического процесса изготовления является снижение себестоимости и получение надлежащего качества изделия.
Изготовляемые детали должны удовлетворять условию надежности, т.е. способности, сохраняя свои эксплуатационные показатели, выполнять заданные функции в течении заданного срока службы, и условию экономичности, т.е. иметь минимальную необходимую стоимость изготовления и эксплуатации.
При изготовлении используются универсальные станки, оснащенные как специальными, так и универсальными и универсально – сборочными приспособлениями, что позволяет снизить трудоемкость и себестоимость изготовления изделия, обеспечивая требуемую точность детали.
 

Фрагмент текста работы:

1 ОБЩИЙ РАЗДЕЛ

1.1 Описание конструкции и служебного назначения детали

Данная деталь относится к классу оси – это детали тел вращения, образованные наружными и внутренними поверхностями вращения. Они имеют одну прямолинейную ось и служат для соединения деталей.
При работе деталь «Вал» испытывает деформации кручения и изгиб. Основным критерием работоспособности валов является прочность. Для долговечной работы механизма очень важно соблюдение всех технических требований изготовления детали, указанных на чертеже.
Требования, предъявляемые к детали: требования соосности и цилиндричности поверхностей, соответствующие этому требования шероховатости поверхностей, а также требования перпендикулярности и параллельности.
По конструкции вал ступенчатый.
Вал предназначен для передачи крутящего момента на зубчатое колесо.
Поверхности 25-0,052 и 30-0,52 предназначены для подшипников. Точность размеров поверхностей обеспечивается по 6-му квалитету точности.
Деталь изготовлена из стали 40Х ГОСТ 4543-88 и обладает следующими физико-механическими и химическими свойствами:
Сталь 40Х ГОСТ 4543-88 легированная, конструкционная, качественная. Применяется для деталей средних размеров с твердой износоустойчивой поверхностью, работающей при больших скоростях.
Таблица 1.1 — Химический состав легированной конструкционной стали