Дипломная работа (ВКР) — колледж, техникум на тему Технология изготовления резервуара

Содержание:

Введение

1.Описание конструкции

2. Организация рабочего места

3. Технологическая карта на изготовление изделия

4. Техника безопасности при выполнении работ

Список литературы

Заключение

Введение:

Современная техника позволяет пользоваться разнообразными способами сварки, непрерывно создаются новые методы.

В настоящее время широко применяется плазменная сварка и резка металлов. Очень перспективна воздушно – плазменная резка, при которой рабочим газом служит обычный атмосферный воздух. Для малых толщин металла ценной оказалась микроплазменная сварка на малых токах, когда плазменная струя имеет размеры и форму швейной иглы.

В производстве сварных изделий важную роль играет контроль качества сварных соединений. Различные разрушающие и неразрушающие испытания используются для контроля качества сварного шва.

Неразрушающие методы испытаний позволяют выявлять дефекты, не повреждая объекты контроля.

В современных условиях, когда происходит постоянное усложнение конструкции, объем сварки постоянно увеличивается, большую роль играет правильная подготовка производства, что во многом определяет его сложность и время разработки, экономические показатели и использование механизации и автоматизации.

Рост уровня технологического производства и запуск современного сварочного оборудования идут рука об руку с постоянно растущими требованиями к уровню подготовки работников сварщиков.

Цели и задачи экзаменационной работы.

Цель работы — технологический процесс сборки и сварки изделия резервуар для наземного хранения нефтепродуктов, резервуар должен представлять собой изделие высокой надежности, с точки зрения прочности и долговечности работы.

 

Заключение:

В результате разработки технологического процесса заготовки, сборки и сварки металлоконструкции «резервуара» была составлена технологическая карта заготовки, сборки и сварки.

1. Внедрено для оснащения производства современное минимально энергоемкое и наиболее производительное заготовительное и сборочно-сварочное оборудование.

2. Разработаны мероприятия по технике безопасности, охране труда и промышленной санитарии, выполнена графическая часть.

Вывод: По результатам работы закрепил знания выбора оборудования, приспособлений, инструмента, способа сварки, технологии сварки.

Фрагмент текста работы:

4. Техника безопасности при выполнении работ

Техника безопасности перед началом работ:

• Проверить наличие и исправность средств индивидуальной защиты, надеть их, застегнуть манжеты рукавов костюма. При этом куртка не должна быть заправлена в брюки, а брюки должны быть выпущены поверх ботинок.

• Предъявить руководителю работ удостоверение о проверке знаний безопасных методов работ.

• Осмотреть рабочее место.

• Проверить надежность заземления корпуса электросварочного аппарата.

• Убрать с рабочего стола посторонние и ненужные для работы предметы, убедиться в том, что вблизи места работы нет легковоспламеняющихся материалов и горючих жидкостей.

• Внешним осмотром проверить исправность сварочной части аппарата.

• Включить вентиляцию.

Техника во время работы:

• При выполнении работ нужно следить за тем, чтобы руки, обувь и одежда всегда были сухими.

• Электросварщик, не имеет права самостоятельно подключать к электрической сети сварочные трансформаторы и другое сварочное оборудование. Подключение оборудования входит в обязанности электромонтера.

• Свариваемой детали необходимо придать устойчивое положение с помощью специальных приспособлений.

• Не разрешается смотреть на сварочную дугу без защитной маски со светофильтром.

• В качестве обратного провода сети заземления нельзя использовать металлические строительные конструкции здания, коммуникации и несварочное техническое оборудование.

• При кратковременных перерывах в работе не разрешается класть электродержатель на землю или пол. Его необходимо повесить на специальный штатив.

• При зачистке поверхностей свариваемого изделия или удалении с наплавленного металла слоя нагара следует пользоваться защитными очками.

• Напильники для зачистки должны быть в исправном состоянии с хорошо насаженными ручками.

• Не разрешается оставлять без присмотра сварочный аппарат, включенный в сеть.

Техника безопасности после окончания работ:

• Отключить сварочный аппарат от сети и после его остывания убрать в отведенное для хранения место.

• Отсоединить провод с электродержателем от сварочного оборудования и убрать их.

• Привести в порядок рабочее место и принять меры по предупреждению возникновения очага пожара.

• Очистить стекло, защищающее светофильтр щитка от брызг металла, убрать инструмент и защитные средства.

• Выключить вытяжную вентиляцию.

• Снять спецодежду, тщательно вымыть руки с мылом, принять душ и прополоскать рот.

• Об окончании работы следует поставить в известность мастера производственного обучения.

При работе на полуавтомате:

• Перед пуском сварочного полуавтомата необходимо проверить исправность пускового устройства (рубильника, кнопочного выключателя).

• Корпуса источника питания дуги и аппаратного ящика должны быть заземлены.

• При включении полуавтомата первоначально следует включить рубильник (магнитный пускатель), а затем – аппаратный ящик. При выключении – наоборот.

• Шланги для защитного газа и водяного охлаждения у полуавтомата в местах соединения со штуцерами не должны пропускать газ и воду.

• Опираться или садиться на источник питания дуги и аппаратный ящик запрещается.

• При работе открытой дугой на расстоянии менее 10м необходимо ограждать места сварки или пользоваться защитными очками.

• Намотку сварочной проволоки с бухты на кассету нужно производить только после специального инструктажа.

• По окончании работы выключить ток, газ.

При работе с УШМ:

• При запуске УШМ в работу диск болгарки должен находиться в свободном состоянии (запрещается его контакт с посторонними предметами).

• Во время работы инструмента желательно не использовать фиксатор пусковой кнопки, дабы имелась возможность в любое время остановить работу механизма.

• Не стоит оставлять болгарку во включенном состоянии при выполнении промежуточных операций, то есть выключать инструмент сразу же после выполнения поставленной задачи.

• Дабы продлить срок службы инструмента при выключении болгарки не стоит ее оставлять с вращающимся диском, а целесообразнее остановить его об деревянную заготовку.

• Производить рез следует формируя падения искр на себя. И хотя многие домашние мастера отвергают данное утверждение, все же именно в таком случае при зажиме диска, болгарка будет стремиться от оператора, а не на него.

• Чтобы исключить появление ожогов и возгораний, не следует допускать попадание искр на незащищенные участки тела и легковоспламеняющиеся предметы.

• Применять индивидуальные средства защиты, будь то очки, ботинки, защитный костюм, кожаные перчатки.