Дипломная работа (ВКР) — колледж, техникум на тему Техническая эксплуатация, ремонт, техническое регулирование нефтепромыслового оборудования 6/0,4 кВ в производственном цехе ОП «Новомет-Ноябрьск» АО «Новомет-Пермь»

Содержание:

Введение 5

1. Технический раздел 8

1.1 Общая характеристика предприятия АО «Новомет-Пермь» 8

1.2 Характеристика электрооборудования производственного цеха ОП «Новомет-Ноябрьск» АО «Новомет-Пермь» 13

2. Расчетный раздел 18

2.1 Расчет электрических нагрузок 18

2.2 Описание схемы электроснабжения 22

2.3 Выбор необходимого электрооборудования 25

2.3.1 Выбор числа и мощности трансформаторов промежуточной трансформации 25

2.3.2 Выбор компенсирующих устройств в сети 26

2.3.3 Выбор марки и сечения кабелей напряжением выше 1 кВ 27

2.3.4 Выбор числа и мощности трансформаторов главной понизительной подстанции 31

2.3.5 Выбор выключателей 31

2.3.6 Выбор трансформаторов тока 33

2.4 Производство монтажных работ в системе электроснабжения цеха 34

2.4.1 Особенности производства электромонтажных работ 34

2.4.2 Монтаж пускорегулирующих аппаратов, включателей, переключателей 40

2.4.3 Монтаж силовых трансформаторов 52

3. Технологический раздел 59

4. Общий раздел 72

4.1 Вопросы охраны труда и техники безопасности 72

4.2 Правовые и организационные вопросы обеспечения безопасности 74

4.3 Охрана труда при эксплуатации и ремонте скважин оборудованных УЭЦН 76

4.4 Обеспечение пожарной безопасности 78

5. Экономический раздел 80

5.1 Расчет общей стоимости проекта системы электроснабжения 80

5.2 Технико-экономическое обоснование проекта 85

Заключение 89

Список использованных источников 91

Введение:

Электроснабжение является одной из наиболее важных областей. От развития этой отрасли зависит развитие современного производства и условий жизни населения, поэтому электроснабжение должно занимать приоритетную позицию.

Более 80% вырабатываемой в нашей стране электроэнергии используется приемниками на напряжение до 1000 В.

В электрические сети напряжением до 1000 В закладывается огромное количество проводниковой и кабельной продукции, коммутационных аппаратов, электрооборудования. Рациональное построение схем электроснабжения приемников электрической энергии имеет исключительное значение с экономической точки зрения [4].

При создании современных систем электроснабжения (СЭС) перед разработчиками возникает ряд проблем, основными из которых являются:

— правильное определение величины ожидаемых при развитии производства нагрузок;

— выбор числа источников питания связанных с требованиями по бесперебойности питания;

— повышение качества электрической энергии;

— правильный выбор числа и мощности силовых трансформаторов на всех ступенях электроснабжения и их рациональное размещение на территории объекта;

— выбор рациональных напряжений питания и конфигурации электрических сетей;

— компенсация реактивной мощности и рациональное размещение компенсирующих устройств.

Рационально выполненные современные системы электроснабжения должны удовлетворять ряду требований:

— экономичность;

— надежность;

— безопасность и удобство эксплуатации;

— обеспечение требуемого качества электроэнергии;

— уровень напряжения и стабильная частота.

Должны также предусматриваться кратчайшие сроки выполнения строительно-монтажных работ, необходимая гибкость системы, обеспечивающая возможность расширения сети без существенного усложнения и удорожания первоначального варианта. Поэтому, проектная задача является более сложной, чем расчетная.

Все увеличивающаяся потребность в продуктах нефтегазового сектора обусловливает необходимость оптимальной работы нефтегазовых предприятий. В связи с этим большое значение приобретает технически грамотная эксплуатация систем электроснабжения данных предприятий с применением новейшей технологии.

Тема данной выпускной квалификационной работы – «Техническая эксплуатация, ремонт, техническое регулирование нефтепромыслового оборудования 6/0,4 кВ в производственном цехе ОП «Новомет-Ноябрьск» АО «Новомет-Пермь».

Целью выпускной квалификационной работы является формирование практических рекомендаций по технической эксплуатации, ремонту, техническому регулированию нефтепромыслового оборудования 6/0,4 кВ в производственном цехе ОП «Новомет-Ноябрьск» АО «Новомет-Пермь».

Для достижения цели квалификационной работы, в процессе ее выполнения необходимо решить следующие задачи:

– произвести расчет и выбор оборудования к однолинейной схеме электроснабжения производственного цеха ОП «Новомет-Ноябрьск» АО «Новомет-Пермь»;

– произвести обоснованный выбор кабельных линий и силового трансформатора;

– исследовать процесс технологического ремонта нефтепромыслового оборудования 6/0,4 кВ в производственном цехе ОП «Новомет-Ноябрьск» АО «Новомет-Пермь»;

– исследовать вопросы по охране труда, технике безопасности, пожарной безопасности и охране окружающей среды;

– составить график ППр, произвести расчет численности рабочих, годового фонда оплаты труда, себестоимости РЭР.

Объект исследования – нефтепромысловое оборудование 6/0,4 кВ в производственном цехе ОП «Новомет-Ноябрьск» АО «Новомет-Пермь».

Предмет исследования – поиск оптимальных подходов к организации технической эксплуатации, ремонта, технического регулирования нефтепромыслового оборудования 6/0,4 кВ в производственном цехе ОП «Новомет-Ноябрьск» АО «Новомет-Пермь».

В процессе выполнения работы будут применены такие методы, как изучение научной литературы по теме исследования, нормативно-правовой базы, аналитический и сравнительный методы. Среди теоретических методов отмечу анализ и метод классификации. Практические методы, используемые в работе – наблюдение, сравнение, которые будут использоваться, в частности, при оценке эффективности разработанных решений.

Практическая значимость работы – результатом настоящей выпускной квалификационной работы будут являться обоснованные практические рекомендации по организации технической эксплуатации, ремонту, техническому регулированию нефтепромыслового оборудования 6/0,4 кВ в производственном цехе ОП «Новомет-Ноябрьск» АО «Новомет-Пермь». Применение данных методов позволит усовершенствовать технологический процесс и получить определенный технологический и экономический эффект.

Заключение:

Электрификация обеспечивает выполнение задачи широкой комплексной автоматизации различных процессов, что позволяет усилить темпы роста производительности общественного труда, облегчить условия труда и повысить уровень комфорта проживания населения.

Современная энергетика характеризуется нарастающей централизацией производства и распределения электроэнергии. Для обеспечении подачи электроэнергии от энергосистем к промышленным объектам, установкам, устройствам и механизмам служат системы электроснабжения состоящие из сетей напряжением до 1000 В и выше и трансформаторных, преобразовательных и распределительных подстанций [7].

В настоящее время на проектировании объектов электроснабжения занято огромное количество инженерно-технических работников, накопивших значительный опыт. Однако в бурный прогресс в технике и, в частности, в энергетике выдвигают все новые проблемы и вопросы, которые должны учитываться при проектировании и сооружении современных сетевых объектов.

Под монтажом электрооборудования подразумевается комплекс работ по установке и сборке изделий, питающихся от электрических сетей и автономных источников питания. Его ведут с соблюдением требований действующей нормативно-технической документации в сфере системы стандартизации, строительных норм и правил, пожарных инструкциях. Кроме того, необходимо придерживаться основных положений и рекомендаций, указанных в паспортах и инструкциях по эксплуатации компаний производителей оборудования, устройств, приборов, материалов и комплектующих, которые будут монтироваться.

Главной проблемой в ближайшем будущем будет являться формирование оптимальных методик монтажа систем электроснабжения. Созданию таких методик должно включать:

— выбор и монтаж рационального числа трансформаций;

— правильный выбор места размещения цеховых и главных распределительных и понизительных подстанций;

— рациональный монтаж трансформаторов.

По завершению написания выпускной квалификационной работы получены следующие результаты:

— дана общая характеристика объекта исследования;

— проанализирован состав и характеристика потребителей электроэнергии объекта;

— произведен расчёт электрических нагрузок;

— произведен выбор электрооборудования и проводников;

— исследованы особенности технологических процессов монтажа и наладки оборудования;

— рассмотрены вопросы организации охраны труда и техники безопасности.

В процессе работы был получен большой объем теоретического и практического материала, который будет необходим в процессе дальнейшей трудовой деятельности.

По завершению работы необходимо отметить, что цель работы достигнута, поставленные задачи решены.

Фрагмент текста работы:

1. Технический раздел

1.1 Общая характеристика предприятия АО «Новомет-Пермь»

Группа компаний Новомет предоставляет нефтепромысловые услуги для нефтяных и нефтегазовых скважин. Исследуемая компания – один из крупнейших производителей УЭЦН в России, который осуществляет поставки оборудования на проекты по заканчиванию скважин и механизированной добыче по всему миру. Сегодня наши технологии увеличивают добычу многих крупных мировых нефтедобывающих компаниях.

Клиенты обращаются в Новомет, когда сталкиваются с проблемами нефтедобычи, связанными с осложненными скважинными условиями.

В отрасли механизированной добычи компания известна, как технологический лидер в проектировании и поставке систем электроцентробежных погружных насосов. ЭЦН компании постоянно превосходят насосы конкурентов и уменьшают энергопотребление оборудования в скважине более чем на 25%. Даже в осложненных условиях наша цель — добывать больше и с меньшими затратами и делать это лучше, чем кто-либо.

В продуктовой линейке компании УЭЦН представлены решения, разработанные для добычи в скважинах с газовым фактором до 90%, фильтрации твердых частиц, борьбы с коррозией и абразивным износом, выдерживающие высокие темппературы, предотвращающие солеотложения и даже для добычи высоковязких нефтей.

Деятельность компании Новомет сосредоточена на производстве и поставке насосного и внутрискважинного оборудования. Компания предлагает ряд продуктов и услуг для механизированной добычи, заканчивания скважин, подготовки и перекачки воды, геотермальной энергетики. Результатом работы являются решения, направленные на снижение стоимости добычи барреля

нефти, кубометра газа или воды.

Насосные установки и станции – одна из главных составляющих нефтедобывающей и перерабатывающей промышленности. Сложность в подборе УЭЦН заключается в особенностях химических свойств нефтепродуктов и наличием различных осложняющих факторов.

Насосные установки отличает от прочих агрегатов способность функционировать в особых условиях эксплуатации. Так, в процессе нефтепереработки на узлы и прочие элементы насосной установки оказывают воздействие такие вещества как углеводороды, а также широкий диапазон рабочих давлений и температур.

Около 70 % объемов нефти, добываемой в России, извлекают из скважин, оборудованных УЭЦН.

Основными достоинствами применения УЭЦН являются:

— легкая очистка стенок НКТ от парафиновых отложений;

— проведение цикла исследований без подъема ЭЦН;

— значительный интервал межремонтного периода установок УЭЦН (до 3 лет);

— высокий уровень герметизация устья скважины;

— возможность эксплуатации в глубоких искривленных и горизонтальных скважинах;

— высокие дебиты скважин;

— низкая себестоимость установок УЭЦН;

— простота конструкции УЭЦН, которая обеспечивает высокий уровень ее ремонтопригодности;

— низкий расход электроэнергии.

Недостатком погружных ЭЦН является непригодность для добычи нефти с высоким содержанием песка.

До недавнего времени наиболее оптимальным вариантом считался способ добычи нефти и газа с использованием скважинных штанговых насосов. В настоящее время такие насосы все активнее вытесняется УЭЦН, которые имеет в своем составе вентильные погружные электродвигатели (ПЭД). Такие ПЭД работают в кратковременно-повторном режиме, который подразумевает 5-ти-минутные периоды работы, между которыми имеются 10 минутные перерывы.

Изначально оптимальными условиями для эксплуатации скважин установками погружных ЭЦН являются:

— зенитный угол менее 40°;

— темп набора кривизны 12/10 м или 18/10 м;

— снижение значения сопротивления изоляции;

— температура флюида 90 °С;

— водородный показатель 68,5;

— микротвердость твердых частиц, содержащихся в скважинной жидкости,  5 единиц по Моосу 5;

— газовый фактор 25 % без сепаратора, 55 %  с газосепаратором или диспергатором;

— массовая доля содержания сероводорода 0,01 г/л или 1,25 г/л в обычном и коррозионностойком исполнении;

— массовая доля содержания механических примесей 0,1 г/л, а для абразивостойких насосов  0,5 г/л;

— объемная доля содержания воды в нефти (обводненность) 100%.

В случае, если скважина характеризуется низкой производительностью, ее рекомендуется комплектовать насосами, в которых установлены двигатели с оригинальной конструкцией. При этом управляющие станции работают в кратковременно-повторном режиме. Таким образом, скважинные установки УЭЦН являются наилучшим решением в случае, если скважина характеризуется сложными условиями эксплуатации.