Дипломная работа (ВКР) — колледж, техникум на тему Разработка технологического процесса механической обработки детали «Направляющая»

Содержание:

Раздел 1 Вводная часть 3

Введение 3

Анализ исходных данных 5

Раздел 2 Основная часть 7

2.1 Назначение и принципы работы изделия 7

2.2 Характеристика и назначение основных элементов изделия 7

2.3 Выбор типа производства 8

2.4 Разработка технологического процесса 9

2.5 Выбор и характеристика оборудования 10

2.6 Выбор и характеристика оснастки 10

2.7 Выбор и характеристика режущего инструмента 15

2.8 Выбор и характеристика контрольного и мерительного инструмента 15

2.9 Расчет режимов резания 17

2.10 Схема цеха, маршрутная карта 22

2.11 Контроль качества деталей 25

2.12 Сборка изделия 25

2.13 Испытания изделия 28

Раздел 3 Экономическая часть 29

3.1 Расчет предварительной себестоимости изделия 29

Раздел 4 Заключительная часть 35

Заключение 35

Список использованной литературы 38

 

Введение:

Коренным вопросом экономической стратегии страны является ускорение научно-технического прогресса. Назрела необходимость новой технической реконструкции народного хозяйства, чтобы на этой основе преобразовать материально-техническую базу общества. Для решения этой задачи необходимо дальнейшее развитие тяжелой индустрии – основы экономического могущества.

Одной из важнейших отраслей индустрии считается машиностроение. Оно создает наиболее активную часть основных производственных фондов – орудия труда, следовательно, ускорение темпов его роста основа научно-технического процесса во всех отраслях народного хозяйства. В связи с этим машиностроение призвано выпустить системы и комплексы машин, оборудования и приборов высшего технико-экономического уровня, обеспечивающие революционные перемены в технологии и организации производства, многогранные повышения производительности труда, улучшение качества продукции, рост фондоотдачи. Приоритетное развитие получат станкостроение, электротехническая промышленность, микроэлектроника, вычислительная техника и приборостроение, что служит цели полного удовлетворения растущих потребностей народного хозяйства в новейшей технике.

Вооружение же более производительным оборудованием, новыми автоматическими системами, самой современной технологией, даст экономию живого труда материалов, капитальных вложений, что в конечном счете выражается в увеличении национального дохода. В частности, в проекте предусматривается замена оборудования на более производительное прогрессивное, что дает следующий экономический эффект:

— снижение трудоемкости обработки детали;

— уменьшение численности рабочих;

— рост производительности труда.

Важнейшим критерием эффективности технологии являются минимальные затраты времени и материальных ресурсов при заданном качестве продукции.

Целью работы является разработка технологического процесса механической обработки детали «Направляющая».

Деталь «Направляющая» 6-9ДГ.196.10 входит в клапан предохранительный. Направляющая предназначена для установки пружины и служит для поддержки шарика топливо-привода низкого давления.

Для обеспечения правильного движения золотника в вертикальном направлении при его подъеме золотник снабжается направляющими. В рычажных и малоподъемных предохранительных кла­панах золотник, как правило, имеет нижнее направление в виде крыльчатки, скользящей по внутреннему диаметру сопла. Такая конструкция отличается простотой, но имеет существенные недостатки. Крыльчатка, находящаяся в сопле, значительно сужает его живое сечение, поэтому такой клапан не может иметь высокую про­изводительность. Кроме того, направляющие постоянно контакти­руют с рабочей средой, в результате чего образовавшаяся коррозия или накипь может привести к заклиниванию золотника. Поэтому у пружинных предохранительных клапанов, как правило, применяется верхнее направление золотника, осуществляемое цилиндрической направляющей втулкой, в которой перемещается золотник при срабатывании клапана. Высота направления принимается равной 1—1,5 диаметра золотника. При обеспечении тако­го направления у предохранительных клапанов, предназначенных для работы со средами при высоких температурах, необходимо учитывать разницу теплового расширения золотника и направля­ющей втулки, и во избежание заклинивания золотника обеспечить гарантированный зазор между золотником и втулкой [1].

Работа состоит из 3-х частей:

1. Теоретической, где раскрываются такие вопросы, как:

— анализ конструкции детали;

— технические требования;

— технологичность;

— материал, из которого изготавливается червяк.

2. Расчётной, где произведены:

— расчёты припусков и операционных размеров;

— расчёты режимов резания;

— расчёт норм времени;

— количества станков на операцию.

3. Экономической, где рассчитана предварительная себестоимость изделия.

Заключение:

В настоящее время наблюдается стремительное развитие технологии машиностроительного производства.

Развитие машиностроительной промышленности способствует повышению благосостояния общества. Труд специалистов машиностроителей становится все сложнее и интереснее. Именно машиностроение является главной отраслью народного хозяйства, которая определяет возможность развития других отраслей.

Отличительной особенностью современного машиностроения является ужесточение требований к качеству выпускаемых машин и их себестоимости.

Технология машиностроения является комплексной научной дисциплиной, без которой невозможно современное развитие производства. Изготовление современных машин осуществляется на базе сложных технологических процессов, в ходе которых из исходных заготовок с использованием различных методов обработки, изготавливают детали и собирают различные машины и механизмы.

При освоении новых изделий необходимо их отработать на технологичность, выбрать заготовки, методы их пооперационной обработки, оборудование и технологическую оснастку. При этом приходится решать множество других технологических задач: обеспечение точности, качества поверхностного слоя, экономичности и др.

Для проектирования оптимальных технологических процессов необходимы знания о технологических процессах, способах и методах обработки наиболее эффективно используемых в производственном процессе.

Технический уровень любого производства в каждой отрасли определяется уровнем технологии. При этом важно понять, как эффективно изготавливать машины заданного качества в установленном количестве при наименьших затратах.

В связи с ускоряющимися темпами смены изделий и необходимостью обеспечения их конкурентоспособности требования к технологии машиностроения резко возрастают. Однако при этом теория не должна отдаляться от практики — как критерия истины. В проекте разработан технологический процесс изготовления детали «Направляющая» 6-9ДГ.196.10, которая входит в клапан предохранительный. Общее назначение детали – оси валы-шестерени, полутеры, штоки, коленчатые и кулачковые валы, кольца, шпиндели, оправки, рейки, кулачки, зубчатые венцы, болты, полуоси, пиноли, втулки и другие детали повышенной прочности. Валы, диски и роторы, паровые турбины, трубы.

Разрабатываемая направляющая предназначена для установки пружины и служит для поддержки шарика топливо-привода низкого давления. Основное назначение предохранительного клапана – защита системы от повышенного давления, которое может привести к ее повреждению или даже разрушению. Клапан сбрасывает излишки рабочей среды при превышении предельного значения ее напора. Сброс происходит в дренажную систему или в атмосферу. После того, как давление в системе упадет до нормального, предохранительный клапан закрывается и сброс прекращается.

Работа состоит из 3-х частей:

1. Теоретической, где раскрываются такие вопросы, как:

— анализ конструкции детали;

— технические требования;

— технологичность;

— материал, из которого изготавливается червяк.

2. Расчётной, где произведены:

— расчёты припусков и операционных размеров;

— расчёты режимов резания;

— расчёт норм времени;

— количества станков на операцию.

3. Экономической, где рассчитана предварительная себестоимость изделия.

В работе произведен анализ технологичности конструкции изделия, его служебное назначение. Определен тип производства и дана его краткая характеристика. Выбран более экономичный способ получения заготовки, произведен сравнительный анализ базового и проектного вариантов с получением экономического эффекта в виду экономии материала и денежных средств. Выбран маршрут механической обработки, подобрано оборудование, приспособления и режущий инструмент, выбраны оптимальные режимы резания.

Произведен расчет режимов резания и норм времени, рассмотрен вопрос по наладке станков с ЧПУ.

Произведен расчет экономической эффективности от внедрения нового метода получения заготовки, модернизированного технологического процесса, использование более технологичного оборудования с ЧПУ.

Фрагмент текста работы:

Раздел 2 Основная часть

2.1 Назначение и принципы работы изделия

Деталь «Направляющая» 6-9ДГ.196.10 входит в клапан предохранительный. Направляющая предназначена для установки пружины и служит для поддержки шарика топливо-привода низкого давления. Основное назначение предохранительного клапана – защита системы от повышенного давления, которое может привести к ее повреждению или даже разрушению. Клапан сбрасывает излишки рабочей среды при превышении предельного значения ее напора. Сброс происходит в дренажную систему или в атмосферу. После того, как давление в системе упадет до нормального, предохранительный клапан закрывается и сброс прекращается [3].

Назначение – оси валы-шестерени, полутеры, штоки, коленчатые и кулачковые валы, кольца, шпиндели, оправки, рейки, кулачки, зубчатые венцы, болты, полуоси, пиноли, втулки и другие детали повышенной прочности. Валы, диски и роторы, паровые турбины, трубы.