Дипломная работа (ВКР) — колледж, техникум на тему Оснащение средствами автоматизации помещения для хранения сырья сахарного завода.

Содержание:

ВВЕДЕНИЕ 3 ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ Характеристика
технологического процесса (линии) и формирование исходных данных для
проектирования Оснащение средствами автома-тизации помещения для хранения
сырья сахарного завода 4 Краткое
описание используемого оборудования системы автоматизации помещения для
хранения сырья сахарного завода 7 Обоснование
актуальности 11 Выбор параметров, подлежащих контролю и регулированию оборудования
помещения для хранения сырья сахарного завода 12 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ
ЧАСТЬ 13 Разработка функциональной
схемы автоматизации заданного процесса или производства и описание основных
технических решений оборудования помещения для хранения сырья сахарного
завода 13 Обоснование
выбора технических средств автоматизации заданного процесса или производства
и составление спецификации на приборы и средства автоматизации оборудования
помещения для хранения сырья сахарного завода 15 Разработка
и описание принципиальной схемы автоматизации оборудования помещения для
хранения сырья сахарного завода 20 Разработка алгоритма работы
средств автоматизации помещения для хранения сырья сахарного завода 23 Особенности выполнения
работ по монтажу оборудования помещения для хранения сырья сахарного завода 24 Компоновка
приборов и средств автоматизации на щите, оборудования помещения для хранения
сырья сахарного завода 27 ЭКОНОМИЧЕСКОЕ
ОБОСНОВАНИЕ 31 ОХРАНА
ТРУДА И ЭКОЛОГИЧЕСКАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ 34 Электрическая и пожарная безопасность в цехах
завода по переработке свеклы 34 Техника
безопасности при работе оператора технологической линии переработки свеклы 37 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 40 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ
ИСТОЧНИКОВ 41

Введение:

Во время
хранения свеклы в систему мероприятий, снижающих ее поражение при хранении входит поддержание
оптимального температурного, влажностного и газового режимов в течение всего
периода хранения с
помощью активного вентилирования.

Вентилирование представляет
собой принудительное продувание воздухом без его перемещения. Воздух,
нагнетаемый вентиляторами, вводится в массу через систему каналов или труб и
пронизывает ее в различных направлениях.

Наряду со значительной
технологической эффективностью активное вентилирование выгодно и в
экономическом отношении. Оно исключает затраты на перемещение свекольной массы
и значительно сокращает потребность в рабочей силе.

Вентилирование свекольной
массы получило широкое распространение как технологический процесс,
обеспечивающий более устойчивое хранение свеклы.

Поскольку вентилирование
напрямую связано с контролем температуры в кагатах и регулированием
исполнительных механизмов, то в ручную это делать затруднительно из-за
достаточно большой площади помещения для хранения сырья сахарного завода. Поэтому
установка системы автоматизации для поддержания микроклимата в свеклохранилищах
позволит управлять процессом вентилирования наилучшим образом.

Заключение:

Разработанная
в данной работе  система
автоматизированного управления микроклиматом помещения для хранения сырья сахарного
завода позволит поддерживать на оптимальном уровне температуру и влажность в
свеклохранилищах, что позволит в свою очередь сохранить корнеплоды и их
свойства. В ходе проектирования выбраны датчики для измерения температуры в
кагатах и наружного воздуха, средства индикации, регистрации контролируемого
параметра, устройство управления процессом поддержания микроклимата в кагатах.
Представлена функциональная схема автоматизации, принципиальной схемы автоматизации оборудования,
разработан алгоритм работы средств автоматизации.

В работе выполнены
разделы экономического обоснования  и
охраны труда и экологической безопасности.

Фрагмент текста работы:

1.
ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ 1.1. Характеристика
технологического процесса (линии) и формирование исходных данных для
проектирования Оснащение средствами автоматизации помещения для хранения сырья сахарного завода Работа
сахарного завода связана с необходимостью хранения большого количества сахарной
свеклы, так как сахарный завод работает, в зависимости  от 
количества  заготовленной  свеклы, 
в  течение  60-110 
суток,  а уборка свеклы проводится
всего в течение одного месяца – примерно с 20 сентября по 20 октября. При
хранении свеклы теряется сахар и ухудшается ее качество. Потери сахара при
хранении колеблются от 100 до 300 г в день на 1 т корнеплодов. Как правило, они
составляют в первую неделю хранения 0,01 % в день, потом 0,05 % в день.
Сведение потерь сахара при хранении 
сахарной  свеклы  к 
минимуму  является  одним 
из  важнейших факторов повышения
эффективности сахарного производства. Поэтому на заводах вопросам хранения
необходимо уделять большое внимание с тем, чтобы  обеспечить 
правильное  хранение  корнеплодов 
на  базе  последних разработок в этом направлении.

При
хранении свеклы происходит снижение ее сахаристости и ухудшение ее качества за
счет увеличения содержания несахаров. В этой связи весьма актуальным является
уменьшение потерь сахара и сведение к минимуму ухудшения качества свеклы в
процессе ее хранения. При неблагоприятных условиях хранения свеклы потери
сахара могут составить 1,5 % к массе хранимой свеклы. Выбор оптимальных
параметров хранения, особенно 
свеклы  механизированной  уборки, 
позволяет  свести  эти 
потери  к минимуму.  [1]

В процессе хранения
свекла дышит. На интенсивность дыхания оказывают влияние температура хранения,
физическое со стояние корнеплодов, влажность воздуха, способ и
продолжительность хранения. Процесс дыхания сложен и представляет собой ряд
последовательных окислительно-восстановительных реакции, протекающих с участием
большего числа ферментов. В результате происходит выделение химической энергии,
накопленной растением в процессе синтеза, и ее использование. Основным
материалом, расходуемым в процессе дыхания, являются углеводы, но участвуют в
нем также жиры, кислоты и азотсодержащие вещества.

Различают два типа
дыхания: аэробное (кислородное) и анаэробное (бескислородное).

Анаэробный тип дыхания
заметно усиливается при недостатке кислорода, при старении и повреждении
тканей. Выделяемые при дыхании влага и теплота вызывают усиление дыхания, что
влечет за собой дополнительную потерю сухого вещества. Для отвода влаги и
теплоты кагаты активно вентилируют.

При аэробном дыхании
корнеплоды обеспечивают себя необходимой для жизненных процессов энергией,
окисляя значительно меньше сахара, чем при анаэробном. Следовательно,
вентилирование кагатов обеспечивает более эффективное в энергетическом
отношении аэробное дыхание и позволяет устранить излишние потери сахара в
корнеплоде. Оптимальная температура для хранения свеклы 0 – 2°С. При повышении
температуры интенсивность дыхания значительно возрастает. Длительное хранение
свеклы в послеуборочный период экономически не выгодно, так как потери сахара
на дыхание составляют значительную величину и за 150 суток хранения достигают в
среднем 1,5% сахарозы к массе корнеплода или около 90% от массы сахара,
содержащегося в свекле. [2]

Весь процесс
хранения свеклы подразделяют на периоды: первый (подготовительный) – продукцию
доводят до стойкого для хранения состояния; второй (охлаждение) – продукцию
охлаждают до оптимальной для хранения температуры; третий (хранение) – в этот
период поддерживают на оптимальных уровнях температуру продукции и
относительную влажность воздуха; четвертый (предреализационный) – проводят для
улучшения потребительских качеств продукции. [3]