Дипломная работа (ВКР) бакалавр, специалист - Технические науки Автоматизация технологических процессов и производств

Дипломная работа (ВКР) — бакалавр, специалист на тему Технологическое обеспечение обработки детали «Рычаг» на вертикально-фрезерном станке с ЧПУ

  • Оформление работы
  • Список литературы по ГОСТу
  • Соответствие методическим рекомендациям
  • И еще 16 требований ГОСТа,
    которые мы проверили
Нажимая на кнопку, я даю согласие
на обработку персональных данных
Фрагмент работы для ознакомления
 

Содержание:

 

Введение. 3

1 Анализ предметной области. 5

1 1. Современные
фрезерные станки с ЧПУ.. 5

1.2. Анализ
назначения детали и технологичности ее конструкции. 7

1.3 Материал детали и его характеристики. 8

2 Технологический раздел. 10

2.1 Анализ конструкции детали. Назначение . Материал .
Термообработка. 10

2.2 Маршрутный ТП.. 14

2.3 Технологическая оснастка. 16

2.4 Базирование и закрепление заготовки. 18

2.5 Инструментальное обеспечение. 24

2.6 Расчёт режимов резания. 28

2.7 Наладка на одну операцию.. 34

2.8 Составление программной обработки. 36

2.9 Технологическая наладка. 39

2.10 Измерение и контроль. 41

3 Техника безопасности и технико-экономический раздел. 43

3.1 Мероприятия по обеспечению безопасных условий труда. 43

3.2 Технико-экономические показатели проекта. 48

3.2.1 Определение средств на оплату труда рабочих. 48

3.2.2 Определение капитальных затрат. 54

3.2.3 Определение себестоимости детали. 61

3.2.4 Технико-экономические показатели. 68

Список использованных источников  76

  

Введение:

 

Одим из ведущих мест в росте экономики региона принадлежит
машиностроению, которое обеспечивает материальную основу технического прогресса
всех отраслей народного хозяйства.

В настоящее время машиностроение располагает мощной
производственной базой, выпускающей свыше четверти всей промышленной продукции региона,
большая часть которой выпускается в мелко- и среднесерийном производстве.

В развитии машиностроения первостепенной задачей является
автоматизация на базе гибких производственных систем, в том числе применения
станков с ЧПУ, роботов, программируемых манипуляторов, робототехнических
комплексов; увеличение применения прогрессивных конструкционных материалов,
снижение металлоемкости машин и оборудования и их удельной энергоемкости,
снижение себестоимости продукции.

Тульский завод АО ТУЛАТОЧМАШ – является одним из наиболее
развитых предприятий машиностроения в городе Тула. АО ТУЛАТОЧМАШ занимается
выпуском продукции, для топливно-энергетичексого комплекса. Кроме того, проводимая
на АО «Тулаточмаш» политика технического перевооружения с целью обеспечения
выполнения поставленных задач по организации производства составных частей
изделия «Панцирь» позволяет предприятию постоянно наращивать имеющийся
интеллектуальный и производственно-технический потенциал. Создаются новые
производственные участки, закупается современное прогрессивное обору

дование, принимаются на работу лучшие инженерно-технические
и рабочие кадры региона. Располагая собственной конструкторской и
технологической службой, современными производственными мощностями
(мехобработка, сварочное производство, производство пластмасс и резины,
гальваника и термообработка, производство печатных плат, инструментальное
производство, механосборочное производство), испытательной базой и дружным
коллективом единомышленников, сплоченных единой целью и обладающих огромным
опытом и творческим потенциалом, АО «Тулаточмаш» с уверенностью и оптимизмом
смотрит в будущее. имеет возможность производить изделия из серого, ковкого,
высокопрочного чугуна, цветное литье, штамповки, поковки любых наименований,
сварные конструкции.

Поэтому актуальным вопросом, с точки зрения модернизации
производства, будет являться рассмотреие технологического процесса изготовления
детали «Рычаг» на вертикально-фрезерном станке с ЧПУ. Это позволит сократить
количество операций.

Не хочешь рисковать и сдавать то, что уже сдавалось?!
Закажи оригинальную работу - это недорого!

Заключение:

 

В работе рассмотрена технология изготовления
детали типа «Рычаг» с применением станков с ЧПУ.

В ходе работы был определён тип
производства, дана его характеристика, произведён анализ детали на технологичность,
разработана технология обработки детали с применением станков с ЧПУ; сделано
обоснование метода получения заготовки и выбора технологического оборудования;
разработаны комплект документов и чертежи детали, приспособления, режущего и
мерительного инструмента.

Произведены следующие расчёты: режимов
резания; норм времени; необходимого количества оборудования и работников для
выполнения заданной программ; капитальных вложений, фонда оплаты труда и
среднемесячной зарплаты, себестоимости и отпускной цены реализации.

Рассмотрены вопросы техники
безопасности и окружающей среды, охраны труда и пожарной безопасности.

Проанализировав заводской
технологический процесс обработки детали возможно в проектном варианте
объединить операции 010,020,030,050, 070,090,100  в одну 010 и применить станок ОЦ1И21 в целях
оптимизации норм времени, а операцию 110,120 оставить без изменения, что
сократит  время на переустановку
детали,  а также производственную
площадь. Использование станка с ЧПУ является
экономически выгодным, а годовая экономия составит 444997,325 руб.

Сокращение количества оборудования позволит
более рационально его использовать и сократить затраты на его содержание;
высвобожденную производственную площадь применять для других производственных
целей.

 

Фрагмент текста работы:

 

1 Анализ предметной области 1 1.   Современные фрезерные
станки с ЧПУ Станки с ЧПУ классифицируют по
следующим признакам:

— по конструктивным признакам;

— по принципу управления;

— по технологическому
назначению;

— по числу потоков информации;

— по принципу задания программы;

— по принципу привода;

— по числу одновременно
управляемых координат;

— по способу подготовки и ввода
управляющей программы.

Важно! Это только фрагмент работы для ознакомления
Скачайте архив со всеми файлами работы с помощью формы в начале страницы

Похожие работы