Дипломная работа (ВКР) — бакалавр, специалист на тему Разработка проекта обогатительной фабрики по переработке апатит нефелиновых руд группы месторождения Хибин
-
Оформление работы
-
Список литературы по ГОСТу
-
Соответствие методическим рекомендациям
-
И еще 16 требований ГОСТа,которые мы проверили
Введи почту и скачай архив со всеми файлами
Ссылку для скачивания пришлем
на указанный адрес электронной почты
Содержание:
Оглавление
Введение. 5
1. Общая часть. 7
1.1 Краткая характеристика месторождения и типов руд. 7
1.2 Способ добычи полезного ископаемого. 10
1.3 Требования к качеству готовой продукции. 11
1.4 Характеристика района. 12
1.5 Топографический план. 16
1.6 Сточные воды.. 17
1.7 Источники воды.. 17
1.8 Электроэнергия. 18
1.9 Снабжение топливом. 18
1.10 Строительные материалы. 18
2. Технологическая часть. 20
2.1 Обзор технологий переработки аналогичного типа
сырья в России и за рубежом. 20
2.2 Обоснование технологии переработки. 26
2.2.1 Сыревая база, характеристика сырья. 26
2.2.2 Технология обогащения. 27
2.2.3 Режим работы цехов и расчет их
производительности. 28
2.2 Выбор и обоснование технологической схемы.. 29
2.3 Расчет
качественно-количественной схемы переработки апатит нефелиновых руд. 36
2.4 Обеспечение техники
безопасности. 38
2.5 Выбор схемы
обезвоживания. 39
2.6 Расчет
водно-шламовой схемы.. 45
3 Специальная часть. 48
3.1 Перспективы применения флатационной техники для
нефилимовой флотации. 48
3.2 Патентный обзор. 49
3.3 Выбор и анализ оборудования. 51
4 Выбор и технологической расчет основного
оборудования. 53
4.1 Оборудования для дробления. 53
4.2 Оборудование для грохочения. 62
4.3 Оборудование для измельчения. 64
4.4 Оборудование для классификации. 69
4.5 Оборудование для флотационного обогащения. 71
5. Вопросы автоматизации, безопасности и охраны труда. 73
5.1 Анализ опасных производственных факторов. 73
5.2 Организационные мероприятия. 73
4.2 Анализ
опасных и вредных производственных факторов. 73
5.3. Технические мероприятия. 76
5.3.1 Обеспечение электробезопасности. 76
5.3.2 Организация приточно-вытяжной вентиляции. 78
5.3.3 Защита от механических травм. 80
5.3.4 Обеспечение безопасности при отравлении
вредными веществами 81
5.4. Санитарно-гигиенические мероприятия. 82
5.4.1 Средства индивидуальной защиты.. 82
5.4.2 Организация естественного и искусственного
освещения. 83
5.4.3 Защита от шума и вибрации. 83
5.4.4 Расчет искусственного освещения главного
корпуса. 84
5.5 Противопожарные мероприятия. 87
5.6 Обеспечение безопасности при отравлении. 87
6. Экономическая часть. 88
6.1. Главный корпус. 88
6.2 Расчет стоимости основного и вспомогательного
оборудования. 88
6.3. Расчет стоимости вспомогательных материалов. 90
6.4. Стоимость энергозатрат. 91
6.5 Заработная плата. 91
6.6 Расчет расходов на содержание и эксплуатацию
оборудования. 93
6.7 Расчет цеховых расходов. 93
6.8 Расчет себестоимости концентратов. 93
Эффективность обогатительной фабрики, т.руб./год. 93
Заключение. 95
Список использованной литературы.. 96
Введение:
Развитие техники и технологии обогащения полезных ископаемых на базе
достижений науки и техники обуславливается многими факторами: привлечением к
добыче некондиционных пластов, интенсификацией процессов добычи полезных
ископаемых, которая сопровождается снижением их качества и изменением
гранулометрического состава, повышением требований к качеству концентратов,
необходимостью снижения материало- и энергоемкости производства и охраны
окружающей среды.
Особое значение для повышения технико-экономических показателей в
области обогащения полезных ископаемых имеет разработка рациональных проектов
обогатительных фабрик. Общая тенденция при их проектировании, строительстве и
реконструкции проявляется в максимальном использовании однопоточных схем с
применением технологического оборудования большой единичной мощности,
комплексном использовании минерального сырья, переходе к полностью замкнутого
водно-шламового цикла с очисткой всех сточных вод.
Повышение технического уровня и производительности труда за счет
концентрации производства обеспечивается увеличением мощностей предприятий,
разработкой новых и усовершенствованием действующих процессов и технологических
линий, созданием износостойкого оборудования большой единичной мощности,
применением однопоточных и малооперационных технологических схем, комплексной
механизации и автоматизации операций с использованием ЭВМ, созданием фабрик с
новыми компоновочные решения.
Дальнейшие направления развития отрасли обогащения полезных ископаемых
должны быть связаны с применением более мощного оборудования, разработкой новых
технологических процессов, созданием проектов обогатительных фабрик с большой
производственной мощностью, реконструкцией старых действующих фабрик,
расширением использования вычислительной техники в сферах проектирования и
производства.
Проектирование обогатительной фабрики — это комплекс мероприятий,
завершающих переход полезного ископаемого из категории потенциальной ценности в
реальную — товарную продукцию. При этом от правильности принятых решений
зависят объем капитальных вложений в строительство будущей фабрики, доля
активных фондов и затраты при дальнейшей работе, то есть технико-экономические
показатели проекта предприятия до момента ввода его в эксплуатацию должны быть
равны или превосходить лучшие мировые аналоги.
В связи с этим целью данной работы является Разработка проекта
обогатительной фабрики по переработке апатит нефелиновых руд группы
месторождения Хибин.
Основные задачи:
1. Анализ характеристики месторождения, обзор
технологии переработки
2. Обзор технологии переработки сырья
3. Расчет и обоснование технологической схемы
4. Расчет качественно-количественной схемы
переработкиапатит нефелиновых руд
5. Выбор схемы обезвоживания
6. Расчет водно-шламовой схемы
7. Выбор оборудования
8. Обеспечение автоматизацией и безопасностью
предприятие
9. Экономическое обоснование проекта
Заключение:
В дипломном проекте разработан проект обогатительной фабрики,
перерабатывающей апатито-нефелиновые руды месторождения Хибинского массива, а
также обоснован выбор технологии и оборудования.
Схема технологии
выбиралась на основании анализа вещественного состава и технологических свойств
минералов, входящих в состав исходного сырья. Были определены основные
технологические показатели обогатимости минералов, что позволило определить
необходимые данные для осуществления последующих этапов проектирования. В
дипломе рассмотрена технология разработки месторождения, исходя из которой,
обосновывается максимальный кусок руды поступающей на фабрику. В процессе
выбора технологической схемы были рассмотрены модули цеха рудоподготовки и цеха
обогащения, в дальнейшем синтезированные в схему обогащения.
Использование
оборудования, работающего на новых принципах, позволило создать новую
эффективную технологию обогащения, при минимальных затратах.
Используя стандартную
методику, было выбрано новое оборудование. В схеме обогащения титаноциркониевых
руд применено современное гравитационное оборудование: центробежный
концентратор, магнитный и электрический сепараторы, применяемые для разделения
материала. Внедрение новых технологий и аппаратов позволяет наилучшим образом
извлекать ценный компонент из обогащаемых песков.
Состав основных фондов
позволил определить затраты капитальные и эксплуатационные посредством чего
была определена себестоимость переработки одной тонны рудного сырья и
рассчитана товарная продукция.
Исходя из капитальных и эксплуатационных затрат определена себестоимость продукции, которая
составляет 80,87 руб./т. Коэффициент окупаемости фабрики равен 3 года. Эффективность внедрения новой
технологии обогащения равна 30 500 000
руб.
Фрагмент текста работы:
1. Общая часть
1.1 Краткая характеристика
месторождения и типов руд
Кольский
полуостров является одной из основных фосфатно-сырьевых баз Советского Союза,
так как в этом регионе сосредоточены уникальные по своим запасам и качеству
Хибинские месторождения апатито-нефелиновых руд. Последние являются источником
апатитового концентрата – самого эффективного сырья для производства фосфорных
удобрений, что определяет ведущую роль Хибин в развитии агропромышленного
комплекса страны. В настоящее время более 70% концентрированных фосфорных
удобрений производится из хибинского апатитового концентрата, потребителями
которого являются кроме отечественных суперфосфатных заводов и ряд зарубежных
стран.
Анализ
современного состояния фосфатной сырьевой базы и основных направлений ее
развития показывает, что как в настоящее время, так и в течение ближайших 10 –
20 лет основным источником сырья для производства фосфорных удобрений будут также
оставаться хибинские апатито-нефелиновые руды Кольского полуострова. Это
объясняется тем, что Хибинские месторождения расположены в развитом
промышленном регионе, апатито-нефелиновые руды достаточно легкообогатимы, а получаемый
из них апатитовый концентрат по своему качеству является лучшим в мире и
используется для производства всех видов фосфорных удобрений. Все это
предопределяет высокие темпы добычи апатито-нефелиновых руд, а следовательно, и
выпуска апатитового концентрата, которые в соответствии с перспективным планом
производства минеральных удобрений будут расти.
Однако, как
показывают расчеты, промышленные запасы богатых (Р2O5≈15%) апатито-нефелиновых руд при планируемом росте
объемов добычи руды и производства апатитового концентрата без соответствующего
расширения сырьевых ресурсов производственного объединения «Апатит»,
перерабатывающего эти руды, обеспечат его устойчивую деятельность еще в течение
нескольких десятилетий. В связи с этим возникает необходимость изыскания новых
запасов апатито-нефелиновых руд в Хибинском массиве и целесообразность
вовлечения в производство бедных руд.
Горно-геологические условия позволяют использовать
выработанное пространство для размещения внутренних отвалов вскрыши. Рис. 1.1 – План россыпи