Дипломная работа (ВКР) — бакалавр, специалист на тему Обоснование технологических режимов транспорта нефти на участке Сугмутского месторождения при увеличении вязкости добываемой нефти на 20%

Содержание:

Содержание
Аннотация. 3
Введение. 8
1 Общая часть. 9
1.1 Общая характеристика участка. 9
1.2 Исходные данные. 10
1.3 Характеристики участка. 10
1.3.1 Инженерно-геологические
условия участка. 10
1.3.2 Ситуационный план, профиль. 12
1.3.3 Категория участка по
СП36.13330. 13
1.3.4 Особые условия. 13
1.3.5 Выбор метода прокладки
трубопровода. 13
1.3.6 Оценка свойств нефти при
расчетной температуре. 14
1.4 Основные выводы по разделу. 16
2
Технологическая часть. 17
2.1
Обоснование технологического оборудования станций и ЛЧ в соответствии с
установленной производительностью. 17
2.2 Дренажная
линия сбора конденсата. 21
2.3
Технологическая линия подачи реагента. 22
2.4 Система
подачи метанола. 23
2.5 Система
водоснабжения и пожаротушения. 23
2.6 Основное
оборудование. 24
2.7 Выводы по
разделу. 32
3 Расчетная
часть. 33
3.1 Технологический расчёт с
расстановкой станции при округлении  33
3.2 Расчет
режима при изменении производительности строительством лупинга. 39
3.3 Расчет
2х режимов эксплуатации. 46
3.4
Построение линий гидравлических уклонов и совмещенных характеристик для всех
4х режимов в соответствии с результатами аналитических проверок. 48
3.5
Основные выводы по разделу. 50
4
Современные инновационные технологии в производстве. 51
4.1
Проблема и методы решения. 51
4.1.1 Проблема. 51
4.1.2 Методы
обнаружения потерь нефти и нефтепродуктов по контролю динамических параметров
трубопровода. 53
4.1.3 Методы и
системы обнаружения потерь нефти и нефтепродуктов по контролю статических
параметров трубопровода. 56
4.2
Результативность использования инновационных технологий. 57
4.3
Основные выводы по разделу. 60
Заключение. 61
Список
использованных источников. 62

Введение:

Введение

Нефтедобыча
– технологический процесс добычи нефти и сопутствующих нефтяных газов из земных
недр, сбор этих продуктов и предварительная очистка их от воды и твердых
примесей.

Нефть
перекачивается специальным насосом, а газ транспортируется под возникающим в
процессе сепарации давлением. На промышленных предприятиях нефтепродукты
проходят через буферные емкости, поступая в перекачивающую помпу и нефтепровод.
По большому счету, ДНС – это насосная станция полного цикла, позволяющая учесть
подачу, обработку и количество используемых при добыче компонентов нефтяных
продуктов.

Технологические
процедуры на предприятии состоят из следующих операций:

— Первая
стадия сепарации нефтепродуктов.

— Предварительного
сброса воды, если нужно.

— Нагрев
содержимого скважины.

— Перемещение
нефтегазовой смеси в ЦПС.

— Транспортировка
отделенного от нефти газа при первой ступени очистки на ГПЗ и другие приемные
пункты.

— Усредненный
учет нефти, газа и воды.

—
Загрузка химических реагентов.

В связи
с меняющейся динамикой добычи и объемом существует необходимость подготовки к
модернизации и реконструкции объектов, именно по этой причине данная тема
является одной из актуальных в настоящее время.

Заключение:

Заключение

В данном
дипломном проекте, был произведен расчет основных физических свойств перекачиваемой
нефти, при температуре перекачки 4,5 ͦ C; выбран диаметр магистрального нефтепровода
Дн=1220 мм и рабочее давление в нем Рраб =2,5 МПа

На основании
расчетов, был определен метод регулирования режима работы станции – метод изменения
частоты вращения ротора насосного агрегата.

В соответствии
с объемом перекачки и назначением станции, произведен расчет полезного объема резервуарного
парка ГНПС ЭУ и, в соответствии с этим, выбрано 3 резервуара РВСП-30000 и один аварийный
РВС-20000.

Также было
выбрано оборудование остальных основных узлов, рассчитана система сбора и дренажа
утечек, произведен выбор запорной, регулирующей и предохранительной арматуры.

На основании
расчетов составлена технологическая схема.

Все расчеты
и выбор оборудования, согласованы с нормативно-технической документацией и технически
обоснованы.

Фрагмент текста работы:

1.1 Общая характеристика
участка

Участок предварительной подготовки нефти с площадкой дожимной
насосной станции №3А с УПСВ Сугмутского месторождения» Акционерного общества «Газпромнефть-Ноябрьскнефтегаз»,
регистрационный номер в государственном реестре опасных производственных объектов
«рег. №А59-60009-0708 относится к II классу опасности (таблице 1.1)

Таблица 1.1 – Характеристика объекта опасности Вещество Воспламеняющиеся
и горючие газы, т. Виды опасных веществ Наименование Кол-во, т Используемые в технологическом процессе
или транспортируемые по магистральному трубопроводу Вещества, представляющие опасность для
коружающей среды Нефть 719,3 719,3 719,3 Попутный нефтяной газ 6,6 6,6 — 6,6 Газовый конденсат 57,2 57,2 57,2 Метанол 25 2,5 2,5 Деэмульгатор 22,4 22,44 22,4 Суммарное количество 808,4 6,6 801,44 808,04 Количество опасных веществ, (т) по классу
опасности — IV класс опасности II класс опасности 1.2 Исходные данные

G, млн.т/год…………1,5

L, км……………   …..500

ΔΖ, м………………….40

ρ20, кг/м3……………..864

ν20, сСт……………….0,35

ν50, сСт……………….3,6

tрасч, С……………….10

кол-во рабочих насосов НПС: раб.:2-3; рез-1

Расчетная часть: "Технологический расчёт с расстановкой станции при округлении

1) в большую сторону

Уменьшение производительности (режим №2): При заданной расстановке
увеличить производительность на 15% строительством лупинга

Специальная часть:

1) увеличение вязкости на 20%

2) отключение 2ой станции

Современные инновационные технологии в производстве:

системы контроля утечек