Дипломная работа (колледж/техникум) на тему Совершенствование логистического процесса на складах предприятия

Содержание:

ВВЕДЕНИЕ 2
1 Теоретические основы построения и оптимизации логистического процесса на складе 4
1.1 Сущность, понятие и принципы построения технологического процесса на складе 4
1.2 Основные операции складского технологического процесса 8
1.3 Направления оптимизации складского технологического процесса 13
2 Характеристика склада и логистического процесса на складе ИП «СКОРИК» 21
2.1 Организационно-экономическая характеристика деятельности предприятия 21
2.2 Характеристика складского хозяйства компании 24
2.3. Анализ логистического процесса на складе 28
3 Мероприятия по оптимизации логистического процесса на складе ИП «СКОРИК» 42
3.1 Подходы к разработке и совершенствованию складской инфраструктуры ИП «Скорик» 42
3.2 Оптимизация системы управления запасами ИП «СКОРИК» 48
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 55
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 58
ПРИЛОЖЕНИЯ 63

Введение:

В деятельности многих логистических компаний нашей страны актуальна проблема оптимизации логистической структуры. Объективная потребность оптимизации логистической работы на предприятиях может быть объяснена следующими причинами. Во-первых, инструментарий логистики, примененный на предприятии, позволяет комплексно решать проблемы организации движения материальных потоков от мест их происхождения до мест применения. Во-вторых, логистика создает условия для снятия противоречий между различными участниками транспортного процесса, так как предполагает взаимодействие всех участников деятельности предприятия.
Современный склад является элементом логистической системы и, одновременно, сам есть сложной системой взаимодействующих процессов. Благодаря точному взаимодействию всех составляющих складской логистической системы, склад может существенно повлиять на эффективность работы логистической системы предприятия в целом.
Прежде всего это оптимизация товарных запасов таким образом, чтобы предприятие не снижало темпов производства и сбыта. Оптимизированные товарные запасы создают возможность обеспечить бесперебойность работы предприятия, сгладить колебания в производственных и сбытовых процессах. В то же время, товарные запасы сковывают на складе значительные финансовые средства, которые предприятие могло бы пустить на другие цели.
Исходя из этого, очень важны технологические процессы обработки товарных запасов, которые включают их грамотную приемку, правильное размещение на складе и, конечно же, самый важный этап складской обработки товаров – это их своевременная и точная отгрузка получателю, как главный результат работы склада. Но качественная и быстрая отгрузка товара невозможна без правильной организации его отборки и комплектации заказа. Современные предприятия уделяют большое внимание организации комплектации заказов, чтобы сократить время отгрузки и избежать рекламаций от получателя в связи с пересортицами и недостачами.
Актуальность проблемы заключается в необходимости обеспечения функционирования складских процессов и, в частности, процесса комплектации и отборки заказов с целью сокращения цикла обработки продукции на складе и снижение логистических издержек.
Цель данной работы — проанализировать логистическую систему склада и установить взаимосвязь с его эффективностью.
Основными задачами являются:
 изучить логистические процессы, применяемые на складе
 проанализировать технологии складские процессы на складе;
 проанализировать основные методы и способы отборки и комплектации товаров на складе;
 выявить возможности для оптимизации процесса комплектации заказов на складе.
Объектом исследования данной работы является склад компании ИП «Скорик».
Предметом исследования – технологические процессы комплектации заказов, осуществляемые на складе.
Данная тема активно изучается и разрабатывается отечественными и зарубежными учеными в области логистики. Среди них – Виханский О.С., Волгин В.В., Дыбская В.В. и многие другие.
Теоретической основой работы послужили нормативно-правовые акты и учебная литература в сфере управления складом. Практическую основу работы составляют учетные, бухгалтерские и финансовые документы предприятия.
Работа состоит из введения, трех глав, заключения, списка литературных источников.

Заключение:

В работе поднята актуальная на данный момент тема, которая заключается в необходимости улучшения функционирования складских логистических процессов обработки продукции на складе и снижение логистических издержек. При выполнении работы была поставлена цель -проанализировать логистическую систему склада и установить взаимосвязь с его эффективностью. Объектом исследования данной работы был выбран складской комплекс компании ИП «Скорик».
Складское хозяйство является важным параметром работы предприятия, так как на складах хранится продукция, за счет которой организация получает прибыль. Неправильное хранение продукции приводит к ее порче, что влечет за собой убытки.
Поэтому разработка системы складирования ведется с учетом всех взаимосвязей и взаимозависимостей между внешними (входящими на склад и выходящими из него) и внутренними (складскими) потоками объекта и связанными с ними факторами (параметры склада и груза, технические средства и т. д.).
Система складского обслуживания – это определенным образом организованная совокупность взаимосвязанных элементов, обеспечивающая оптимальное размещение материального потока на складе и рациональное управление им. Работа складского комплекса не может рассматриваться вне логистической системы, элементом которой он является. Структура системы складирования строится с учетом ее места в производственном процессе и номенклатуры перерабатываемого материального потока.
Оценивая эффективность работы склада, можно рассматривать ее с двух сторон: в «широком» смысле этого слова, т. е. повышение качества функционирования логистической системы, в состав которой входит склад, и в «узком» понимании, т. е. эффективность работы самого складского комплекса. В качестве критерия оценки «широкой» эффективности используется критерий минимума совокупных логистических издержек, связанных со сквозным управлением товарным и сопутствующим ему информационным и финансовым потоком при обеспечении требуемого уровня складского обслуживания. В качестве интегрального критерия «узкой» эффективности функционирования склада можно применить показатель разности доходов от работы склада и величины, приведенных общих складских издержек, которые состоят из суммы затрат на хранение, текущее обслуживание запасов, страхование рисков, связанных с запасами.
В процессе работы был проведён тщательный анализ процесса комплектации на складе компании. Предложены пути оптимизации бизнес процессов комплектации заказов для отправки получателю с указанием вероятной эффективности от внедрения этих мероприятий.
При проведении анализа работы персонала скала при комплектации заказа выявлен ряд несистемных сбоев при пиковых нагрузках в работе складов и выходе из строя оборудования. При нормальной работе оборудования система работает идеально и сбоев практически не допускает. Однако, при нахождении пикера в «слепой зоне», либо при отключении электроэнергии или системных сбоях в работе оборудования, имеются определенные нарушения в работе персонала по комплектации заказов и отгрузке их покупателю. Это, в свою очередь, влечет ошибочные отгрузки клиентам и дополнительные затраты на исправление результатов допущенных ошибок. Руководству предприятия можно было бы рекомендовать устранить возможность технических сбоев, так как в этом случае сбои в работе системы комплектации невозможны.
Для наиболее рациональной работы склада необходимо осуществлять ряд мероприятий, которые будут способствовать эффективной деятельности складских сотрудников. К основным способам совершенствования складских процессов можно отнести следующие:
1. Автоматизация хранения продукции на складе. Представляет собой внедрение в процесс хранения продукции автоматических машин и оборудования, которые позволят сократить затраты на хранение товара, а также численность рабочих склада.
3. Выбор оптимального места хранения, учитывая характеристики товара.
4. Оптимизация работы складских служащих, повышение их навыков.
5. Автоматизация подготовки и учета внутренних и внешних документов. Это позволит наиболее быстро и эффективно осуществлять действия с документацией.
Увеличить результативность согласно пункту 2 может дать автоматизация логистических процессов на складе. По нашему мнению, это можно решить, внедрив оборудование для автоматизации отбора продукции, например, гравитационные стеллажи или конвейерные системы. Стоимость комплекта таких систем, нужных для покрытия склада около 6500 тыс. рублей.
Ожидаемый эффект от внедрения такого оборудования, по нашему мнению, снизит складские издержки, связанные с ошибками в комплектации заказов, возвращении пересортицы от клиентов и т.п. на 15%. Вместе с тем, так как время обработки снизится на 40%, можно увеличить количество обрабатываемых заказов. Это увеличит выручку на 25% и даст возможность уменьшить количество комплектовальщиков минимум на четыре человека.
Логистические процессы на складе предприятия имеют определенные недостатки в организации, от чего страдает эффективность деятельности предприятия в целом. Как способ решения этой проблемы нами предложено дооснастить предприятие оборудованием, что повлияет на рост как качественных, так и экономических показателей. Рассчитав эффективность для применения данного оборудования можем смело утверждать, что применение данного оборудования в соответствии с техническими рекомендациями принесет повышение результативности работы складского комплекса, притом окупаемость такого проекта возможна уже на первом же году эксплуатации оборудования.

Фрагмент текста работы:

1 ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ПОСТРОЕНИЯ И ОПТИМИЗАЦИИ ЛОГИСТИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА НА СКЛАДЕ
1.1 Сущность, понятие и принципы построения технологического процесса на складе
Функционирование логистических систем – это процесс многогранный, который включает в себя экономические, финансовые, информационные, технико-технологические, организационные и прочие аспекты. Процесс проектирования их, со стороны складской подсистемы, призван определять место для складского звена в общей логистической цепи, сформулировать требования к складам и привести их в соответствие с основными целями функционирования системы логистики в целом.
Складская логистика – это раздел общей логистической системы, который посвящен управлению помещением на хранение, непосредственно хранением, выдачей и пополнением потребителям материальных ресурсов.
Задачи складской логистики:
 установление количества складов;
 организация на складе логистического процесса;
 анализ результативности применения существующих складов;
 избрание способа хранения;
 избрание места расположения склада.
Надо отметить, складская логистика стала значимым элементом в логистических системах, так как именно она занимается построением складской сети. Построение такой сети обнаруживает существенное влияние на затраты, возникающие при доведении товаров потребителю, а и на окончательную стоимость сбываемого продукта через них.
Перечислим задачи, особенно часто возникающие в проектировании логистических систем и относящиеся непосредственно к складам:
 количество складов в логистической системе;
 принцип размещения склады;
 использовать собственный склад или воспользоваться аутсорсингом;
 функции, возлагаемые на склад в общей проектируемой системе логистики.
Вместе с перечисленными задачами, в процессе организации складской подсистемы избирают складское, транспортное, погрузочное и разгрузочное оборудование, рациональные виды тары, согласовывают схемы механизации работ во всем цикле движения грузов, находят решение других задач.
Перемещение материальных потоков в логистической цепи невозможно без концентрации в определенных местах необходимых запасов, для хранения которых предназначены соответствующие склады. Движение через склад связано с затратами живого и овеществленного труда, что увеличивает стоимость товара. В связи с этим проблемы, связанные с функционированием складов, оказывают значительное влияние на рационализацию движения материальных потоков в логистической цепи, использование транспортных средств и издержек обращения, согласно работе [5].
Любой склад является достаточно самостоятельной системой с четко определенными задачами. Эффективность решения этих задач определяется рациональностью организации внутрискладского процесса. Логистика создает принципиально новые возможности рационализации складских процессов. Вначале складской процесс проектируется как часть общего процесса товародвижения. На этом этапе к нему формулируется ряд требований, которые затем ложатся в основу проекта собственно внутрискладского процесса. Идея логистической оптимизации складского процесса заключается в проектировании внутрискладского процесса как единого целого, путем максимального использования складских мощностей, а значит, сделать функционирование склада рентабельным. Традиционная несогласованность участников потоковых процессов, зачастую имеет место и внутри склада, открывая ресурс повышения эффективности за счет применения логистики.
Логистический процесс на складе весьма сложен, поскольку требует полной согласованности функций снабжения запасами, переработки груза и физического распределения заказов. Практически логистика на складе охватывает все основные функциональные области, рассматриваемые на микроуровне. Поэтому логистический процесс на складе гораздо шире технологического процесса и включает: снабжение запасами, контроль за поставками, разгрузку и приемку грузов, внутрискладскую транспортировку и перевалку грузов, складирование и хранение грузов, комплектацию заказов клиентов и отгрузку, транспортировку и экспедицию заказов, контроль за выполнением заказов, информационное обслуживание склада, обеспечение обслуживания клиентов, согласно работе [8].
Функционирование всех составляющих логистического процесса должно рассматриваться во взаимосвязи и взаимозависимости. Такой подход позволяет не только четко координировать деятельность служб склада, он является основой планирования и контроля за продвижением груза на складе с минимальными затратами.
Складская система — это непосредственно помещение склада, предназначенное для хранения сырья, продукции, товаров и прочих грузов, обеспечивающее соблюдение требуемых условий хранения и оснащенное оборудованием для хранения и удобными для разгрузки-погрузки конструкциями и сооружениями, сопровожденная организованными логистическими процессами, согласно работе [10].
По назначению склады делятся на производственные, оптово-заготовительные, снабженческие и коммерческие.
По видам хранимой продукции склады бывают продовольственными, непродовольственными, фармацевтическими и специального назначения. Требования к каждому виду склада зависят от его предназначения. Каждый склад должен обеспечивать не только надежное хранение груза, но и удобство подъездных путей, обеспечение погрузочно-разгрузочных работ, учет движения грузов, сортировку и отгрузку товаров и продукции.