Дипломная работа (колледж/техникум) на тему Сборка и сварка козырька

Содержание:

ВВЕДЕНИЕ (ОПИСАТЕЛЬНАЯ ЧАСТЬ) 4
1ОРГАНИЗАЦИЯ РАБОЧЕГО МЕСТА 6
2 ВЫБОР МАТЕРИАЛОВ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОНСТРУКЦИИ 8
3 ВЫБОР СВАРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ 9
4 ОБОРУДОВАНИЕ, ИНСТРУМЕНТЫ, ПРИСПОСОБЛЕНИЯ 12
5 НАЗНАЧЕНИЕ РЕЖИМОВ СВАРКИ 17
6 ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ПРОЦЕСС СБОРКИ И СВАРКИ 18
7 КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА СВАРНЫХ ШВОВ 21
8 ТРЕБОВАНИЯ ТЕХНИКИ БЕЗОПАСНОСТИ 22
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 24
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 25

Введение:

В данной письменной экзаменационной работе представлена технология сборки и сварки козырька над крыльцом жилого здания (рис. 1).

Каркас сварного козырька состоит из 3-х основных частей (рис. 2):
— 4-х горизонтальных перемычек (поз. 1) длиной 900 мм изготовленных из стальной квадратной трубы 45х45 мм, с толщиной стенки s=4 мм по ГОСТ 8639-82;
— 2-х вертикальных распорок (поз. 2) длиной L=220 мм, с предварительно приваренными крепежными элементами, которые обеспечивают крепление готового козырька к фасаду здания (материал тот же что и у перемычек поз. 1);
— 4-х боковых дуг (поз. 3) с общим радиусом R757 мм, изготовленных из того же материала, что и перемычки поз. 1

Также в конструкцию козырька входят декоративные элементы. В данном случае присутствуют два боковых распорных кольца изготовленных из проката квадратного сечения. По желанию заказчика, данный элемент конструкции, можно заменять коваными изделиямси различной конфигурации.
На сборку и сварку конструкции козырька требуется:
— 4 заготовки трубы квадратного сечения 40х40х4 мм, длиной 900 мм каждая;- 4 радиусных заготовки из трубы квадратного сечения 40х40х4 мм, с параметром гибаR757 мм, согласно сборочного чертежа;- 2 вертикальные распорки из трубы квадратного сечения 40х40х4 мм, длиной 220 мм, с предварительно приваренными 4-мя ушками для крепления козырька к фасаду здания;
— 2 распорно-декоративных элемента из проката квадратного сечения;

Заключение:

В данной письменной экзаменационной работе мы изучили технологию сборки и сварки козырька для крыльца жилого здания.
Сборка и сварка козырька относится к строительству, а именно к конструкциям гражданского назначения; как происходит технологический процесс сварки и сборки козырька; правильный выбор конструкционной стали для осуществления всех необходимых требований для конструкции козырька; аппарат для выполнения сварки; как происходит оценка качества сварочной работы; выбор режима сварки; технику безопасности и труда.

Фрагмент текста работы:

Рабочим местом электросварщика является закрепленный за рабочим или бригадой участок производственной площади, оснащенной в соответствии с требованиями осуществляемого технологического процесса определенным оборудованием, инструментом, приспособлениями и т.д.
При обслуживании рабочего места необходимо:
— своевременно получать сменные задания, наряды и чертежи;
— поддерживать оборудование в работоспособном состоянии;
— своевременно доставлять на рабочее место материалы, заготовки, электроды и т.п.;
— контролировать качество изготавливаемой продукции;
— поддерживать надлежащий порядок на рабочем месте.
Рабочее место электросварщика называют сварочным постом. Он может быть стационарным или передвижным. В зависимости от выполняемой работы и габаритов свариваемых конструкций сварочный пост располагают в специальных сварочных кабинах или непосредственно на изделии.
Рабочие кабины служат для защиты сварщиков от излучения дуги в постоянных местах сварки.
При сварке небольших изделий рабочие места оборудуют сварочными кабинами размером 2000×2000 или 2000х3000 мм. Стены кабин имеют высоту 1800…2000 мм, а для лучшей вентиляции подняты над полом на 200…300 мм. В качестве материала для стен используют тонколистовую сталь или несгораемые материалы.
Стены окрашивают в светлые тона огнестойкой краской, хорошо поглощающей ультрафиолетовые лучи сварочной дуги. Дверной проем в кабине закрывают брезентовым занавесом на кольцах, пропитанным огнестойким составом. Полы в кабинах настилают из огнеупорного материала: кирпича или бетона. Кабины должны быть освещены дневным или искусственным светом, а также оснащены вентиляцией. Кроме общей вентиляции в них устанавливают местные отсосы, поглощающие вредные газы и пыль непосредственно из зоны сварки.
Для сборки и сварки деталей внутри кабины устанавливают металлический сварочный стол высотой 500…600 мм для работы сидя и около 900 мм для работы стоя площадью около 1м2. К столу приваривают стальные болты для крепления токоподводящего провода от источника сварочного тока и для провода заземления стола. Сбоку стола имеются гнезда для хранения электродов или присадочной проволоки. В выдвижном ящике стола хранят инструмент, а также технологическую документацию. Для удобства работы в кабине устанавливают металлический стул с подъемным винтовым сиденьем, изготовленным из неэлектропроводного материала (дерево, пластмасса и др.). Под ногами у сварщика должен находиться резиновый коврик.
Основной вид оборудования сварочных постов — источники питания дуги. Они могут быть одно- или многопостовыми. На рабочем месте обычно размещают однопостовые источники питания. При питании сварочных постов от многопостовых источников сварочный ток разводят по кабинам с помощью токоподводящих проводов или шин. В кабине устанавливают рубильник или магнитный пускатель для включения сварочного тока.
При механизированной сварке в кабине размещают полуавтоматы и автоматы для дуговой сварки и необходимое вспомогательное оборудование и приспособления.
Для выполнения сварочных работ сварщик должен иметь определенный набор инструментов и принадлежностей: электрододержатель, щитки и шлемы, сварочные провода, одежда сварщика, дополнительный инструмент сварщика