Дипломная работа (колледж/техникум) на тему Разработка технологического процесса сборки и ручной дуговой сварки декоративного стеллажа для книг

Содержание:

1. Технологическая часть 5
1.1. Описание конструкции выбор основного материалов 5
1.1.1. Выбор основного материала 6
1.2. Выбор оборудования для сварки и резки металлов 7
1.3. Выбор сварочных материалов и режимов сварки и резки металлов 14
1.4. Разработка технологической схемы сборки и сварки 16
1.5. Контроль качества швов 20
2. Охрана труда и окружающей среды 22
2.1. Охрана труда при выполнении сварочных работ: 22
2.2. Техника безопасности 22
Заключение 25
Список используемых источников 26

Введение:

В решение задач научно-технического прогресса важное место принадлежит сварке. Сварка является технологическим процессом, широко применяемая практически во всех отраслях народного хозяйства. С применением сварки создаются серийные и уникальные машины.
Сварка внесла коренные изменения в конструкцию и технологию производства многих изделий. При изготовлении металлоконструкций, прокладке трубопроводов, установке технологического оборудования, на сварку приходится четвертая часть всех строительно-монтажных работ.
Основоположниками сварки являются: В.В. Петров (1731-1834), Н.Н. Бенардос (1842-1905), Н.Г. Славянов (1854-1897).
В 1802 году впервые в мире В.В. Петров открыл и наблюдал дуговой разряд от постоянного и сверхмощного вольтового столба. Этот столб или батарея как называл его Петров, был наиболее мощным источником в то время. Спустя 80 лет Н.Н. Бенардос в 1881 году впервые применил Электрическую дугу между угольным электродом и металлом для сварки.
Почти одновременно с Бенардосом работал другой российский ученый Н.Г. Славянов. Славянов разработал способ дуговой сварки металлическим электродом и защитной сварочной зоны слоем флюса и первый в мире механизм «Электроплавильник — для полуавтоматической подачи электродного прутка в зону сварки. Способ сварки получил название: дуговая сварка по способу — Славяного. Первая демонстрация состоялась в 1882 году.
Сварка по сравнению с другими способами соединения обеспечивает следующие преимущества:
— экономию металла вследствие полного использования рабочих сечений элементов в соединительных узлах сварных конструкций;
— придание конструкциям более целесообразной формы в соответствии с действующими нагрузками;
— резкое уменьшение веса соединительных элементов в сварных узлах;
— применение более тонкостенных конструкций;
— отсутствие расхода металла на литники и прибыли;
— уменьшение брака и припусков на механическую обработку при замене литья сваркой;
— сокращение сроков работ;
— уменьшение стоимости изготовления конструкций за счет снижения расхода металла;
— уменьшение трудоемкости работ.
Возможность изготовления изделий сложной формы путем сварки их из отдельных штампованных или литых элементов вместо ковки или отливки изделия в целом. Можно сваривать и разнородные металлы: нержавеющие стали с углеродистыми, медь со сталью и др.
Сварка и родственные технологии продолжают активно и всесторонне развиваться как вглубь, так и вширь. Создаются теоретические и технологические предпосылки изготовления новых изделий в традиционных областях сварочного производства, а также освоения все более широких сфер применения, которые раньше считались «экзотическими». Отметим ряд достижений в области совершенствования существующих технологических сварочных процессов, которые могут быть развиты в ХХI в.

Заключение:

Я выполнил выпускную письменную экзаменационную работу на тему: «Технологический процесс сборки и сварки декоративного стеллажа для книг». Часть собственных знаний я применил в данной работе. Недостающую информацию я искал в интернете. Отметим, что сваркой называется технологический процесс получения неразъемных соединений материалов. В данной работе я рассмотрел лишь некоторые из многочисленных видов технологий сварки, применяемых в промышленности.
Сварка — одна из ключевых технологий различных производственных процессов, она применяется в самых разных отраслях. Она незаменима в строительстве, крупным потребителем стального проката является строительный сектор.
Пояснительная записка состоит из введения, основной части и заключения. Кроме того приведён список литературы и использовал информационные ресурсы. В конце пояснительной записки — контроль и техника безопасности при выполнении сварки.
В процессе выполнения данной работы, я приобрёл следующие знания и умения:
— научился выбирать сварочный материал в соответствии с маркой стали;
— выбирать оборудование для работы сварщика.
Мне понравилась эта работа, так как она требовала самостоятельности и более того, я почувствовал себя настоящим сварщиком.

Фрагмент текста работы:

1. Технологическая часть
1.1. Описание конструкции выбор основного материалов
Тема моей письменной экзаменационной работы: «Технологический процесс сборки и сварки декоративного стеллажа для книг». Данная конструкция состоит из отдельных деталей и сборочных единиц, которые объединены  в единую конструкцию. Одним из главных требований, предъявляемых к конструкции – достаточная жесткость конструкции.
Габаритные размеры изделия: длина — 920 мм; высота — 2000 мм; ширина — 350 мм.
 
Рис. 1. Общий вид изделия «Декоративный стеллаж для книг»
Данная конструкция предназначена для хранения книг, журналов, буклетов и прочего в условиях жилого помещения (квартиры, дома). Также изделие служит предметом интерьера и выполняет декоративную функцию.
При благоприятных условиях эксплуатации срок службы сварного стеллажа практически неограничен. В условиях жилого помещения, при отсутствии агрессивной окружающей среды, такой стеллаж не нуждается в особом уходе и нанесения дополнительного защитного покрытия.
1.1.1. Выбор основного материала
При изготовлении стеллажа, сборку и сварку деталей буду производить на ровной поверхности, что будет способствовать точной сборке.
 Конструкция изготавливается из таких материалов:
— труба квадратного сечения 30х30х2 мм ГОСТ 8639-82;
 
— пруток квадратного сечения 10 мм по ГОСТ 2591-88;
— уголок равнополочный 30х30х2 ГОСТ 8509-93;
— изделие декоративное из стального прутка Ø5,0 мм по ГОСТ 2590-88;
— пиломатериал береза s=30,0 мм по ГОСТ 2695-83;
— резьбовые заглушки под опоры из полосы s=3,0 мм;
— регулируемые резьбовые опоры из круглого проката Ø40 мм
Материалом для производства конструкции назначаем сталь обыкновенного качества марки Ст3пс по ГОСТ 380-2005.
Расшифровка марки: буквами Ст обозначают углеродистые стали обыкновенного качества, цифра 3 — указывает условный номер марки стали, пс — степень раскисления стали (полуспокойная).
Использование в промышленности: несущие элементы сварных и несварных конструкций и деталей, работающих при положительных температурах. [2]