Дипломная работа (колледж/техникум) на тему Проектирование и расчёт технологического процесса полуавтоматической сварки конструкции «Опора для трубопровода»

Содержание:

Введение 4
1. Общая часть 6
1.1 Требования, предъявляемые к конструкции 6
1.2 Обоснование выбора материалов 6
1.3 Обоснование выбора метода сварки 8
2. Технологическая часть 9
2.1 Выбор и техническая характеристика оборудования 9
2.2 Выбор и техническая характеристика материалов 15
2.3 Расчет и проектирование технологии изготовления сварной конструкции
16
2.4 Выбор сварочных материалов 20
2.5 Расчет материалов 21
2.6 Расчет параметров сварки 24
2.7 Расчет норм времени 28
2.8 Охрана труда и промышленная безопасность 30
2.8.1 Требования охраны труда при выполнении сварочных работ 30
2.8.2 Опасные и вредные производственные факторы сварочного производства
34
3. Экономическая часть 43

3.1 Расчет трудоёмкости производственной программы 43
3.2 Расчет потребности в оборудовании 46
3.3 Расчет численности работников 45
3.4 Расчет фонда оплаты труда 51
3.5 Расчет потребности в основных и вспомогательных материалах. 52
3.6 Расчет цеховых (производственных) расходов и цеховой себестоимости 54
3.7 Определение цены изделия 55
Заключение 56
Список использованных источников 57

Введение:

Сварка – процесс получения неразъемного соединения посредством установления межатомных связей между соединяемыми частями при местном или общем нагреве, пластическом деформировании или совместном действии того и другого.
Сваркой соединяют преимущественно детали из металлов, однако сварные соединения применяют и для деталей из неметаллов — пластмасс и сочетаний керамики с металлами.
Для сварных соединений металлов характерно возникновение металлической связи, обусловленной взаимодействием электронов и ионов их кристаллических решеток. При сварке керамики с металлами или только керамических материалов возрастает доля ионной составляющей связи.
Для получения сварного соединения недостаточно простого соприкосновения поверхностей соединяемых деталей. Межатомные связи образуются только тогда, когда атомы соединяемых деталей получают некоторую дополнительную энергию, необходимую для преодоления, существующего между ними энергетического барьера и называемую энергией активации. При сварке ее вводят в зону соединения извне путем нагрева (термическая активация) или пластического деформирования (механическая активация).
Сближение свариваемых частей и введение энергии активации н зону сварки — необходимые условия для образования неразъемных сварных соединений.
Способы сварки:
 ручная дуговая сварка;
 дуговая сварка в защитных газах — аргонодуговая сварка;
 сварка в СO2, техника сварки в углекислом газе;
 сварка под флюсом;

 плазменная сварка;
 контактная сварка и множество других способов.
Дипломный проект по теме сварка опоры трубопровода из стали Ст3сп систематизирует теоретические и практические знания, полученные в процессе обучения.
Целью написания является расчет и проектирование технологического процесса изготовления конструкции, демонстрация необходимого материала и оборудования, правила его эксплуатации, определение требуемого количества материалов и нормы времени, с соблюдением норм охраны труда, выбор рационального способа контроля качества готовой конструкции.

Заключение:

В дипломной работе разработана технология сборки и сварки опоры трубопровода, рассчитаны режимы сварки, а также сварочное и технологическое оборудование.
В работе применяется механизированная сварка в среде защитного газа
Было выбрано современное сварочное оборудование:
— инверторный источник питания POWERTEC 505S производства Lincoln electric с подающим механизмом LF-22.
В разделе «Охрана труда и промышленная безопасность» были рассмотрены все опасные и вредные производственные факторы и их уменьшения влияния на человека.

Фрагмент текста работы:

1.3 Обоснование выбора метода сварки
Выбор способа сварки производится с учетом толщины деталей в месте их соединения, типа и конструктивного оформления, протяженности и конфигурации, доступности и положения шва в пространстве, особенностей свариваемости, программы выпуска и т. д.
При изготовлении опоры трубопровода необходимо сваривать
детали толщиной 8 мм. Соединение – угловое.
Сварку деталей из стали Ст3сп можно осуществлять практически любым из существующих способов сварки.
Ручная дуговая сварка не будет применяться вследствие малой производительности труда, газовая сварка применяется в основном для ремонта, и тоже применяться не будет.
Лазерную и электронно-лучевую сварку тоже нецелесообразно использовать для сварки данной конструкции, так как они имеют высокую стоимость и применяются в основном для сварки цветных металлов и сплавов 3.
Следовательно, наиболее рациональным способом сварки опоры трубопровода будет механизированная сварка плавящимся электродом в среде защитного газа. Основными преимуществами дуговой сварки в среде защитного газа являются: высокая производительность процесса, надежная
защита металла шва и зоны термического влияния, высокая степень концентрации дуги, обеспечивающая минимальную зону термического влияния и относительно небольшие деформации изделия, возможность наблюдения за формированием шва, возможность сварки в любых пространственных положениях 3.
Сварка ведется постоянным током обратной полярности.