Дипломная работа (колледж/техникум) на тему Проектирование электроснабжения и выбор электрооборудования механического цеха мелкосерийного производства

Содержание:

ВВЕДЕНИЕ 4
1 ОБЩИЙ РАЗДЕЛ 5
1.1 Характеристика инструментального цеха, электрических нагрузок и его технологического процесса 5
1.2 Классификация помещений по взрыво-, пожаро-, электробезопасности 7
2 РАСЧЕТНЫЙ РАЗДЕЛ 10
2.1 Категория надежности ЭСН данного предприятия и выбор схем ЭСН 10
2.2 Расчет электрического освещения нагрузки цеха 12
2.2.1 Расчет электрического освещения 12
2.2.2 Расчет освещенности с использованием программы «DUALUX» 19
2.3 Расчет и выбор элементов ЭСН объекта 22
2.3.1 Расчет суммарной и рабочей мощности объекта, выбор головного номинала автоматического выключателя защиты, выбор сечения вводного кабеля 22
2.3.2 Выбор аппаратов защиты и распределительных устройств, выбор сечений групповых питающих кабелей 34
2.4 Техническая эксплуатация электрооборудования цеха 35
2.4.1 Организационные и технические мероприятия безопасного ведения работ с электроустановками до 1 кВ 35
2.4.2 Проведение электрических испытаний внутрицехового оборудования 43
2.5 Элементы автоматики в схеме электроснабжения объекта 45
3 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 48
4 ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ 60

4.1 Комплектация средствами защиты РУ НН 0,4 кВ 60
4.2 Применение УЗО для обеспечения электробезопасности при работе с электроприемниками цеха 63
4.3 Обеспечение охраны окружающей среды при эксплуатации газоразрядных светильников 66
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 68
ИСПОЛЬЗУЕМЫЕ ИСТОЧНИКИ 69

Введение:

Проектирование электроснабжения цеха должно осуществляться с учетом всех действующих нормативных документов. Основным документов служат Правила устройства электроустановок, где приведены все нормы для проектирования электроустановок, в том числе и цеховых помещений.
Как правило, электромонтажные работы подразделяют на монтаж силовых линий (электрификация и освещение) и установку слаботочных линий (интернет, телефония, видеонаблюдение).
Проект систем электроснабжения цеха должен отвечать следующим требованиям:
— соответствующую экономичность;
— высокий уровень надежности;
— безопасность систем электроснабжения;
— удобство при эксплуатации;
— соответствующее требованиям качество электроэнергии;
— возможность дальнейшего усовершенствования системы электроснабжения;
— приближённость источников питания к потребителям.
Целью моего дипломного проекта является проектирование электроснабжения и выбор электрооборудования механического цеха мелкосерийного производства.

Заключение:

В проделанной работе были решены следующие задачи:
1. Произведен анализ основной деятельности инструментального цеха. Цех имеет производственные, вспомогательные, служебные и бытовые помещения.
Инструментальный цех относится ко зоне взрывоопасности В-II.
2. Был произведен выбор рационального напряжения и схемы электроснабжения объекта.
3. В работе был произведен расчет электроосвещения и выбор осветительных приборов. Были выбраны светильники типа NHB-R1-100-5К-60X90D-LED.
4. Произведен расчет мощности потребителе электрической энергии цеха, выбрана марка и сечение кабелей, а также автоматические выключатели.
5. По результатам расчетов составлены планы электроосвещения и электроснабжения силовых потребителей инструментального цеха.
6. В соответствии с правилом устройства электроустановки, должно быть выполнено повторное заземление нулевого проводника на объекте, складе. Оно выполнится по периметру всего здания склада.
7. В экономической части был выполнен локальный сметный расчет на проведение электромонтажных работ.
8. Была описана технология монтажа, наладки и ремонта электрооборудования.
9. Были описаны организационные и технические мероприятия, обеспечивающие безопасность работ в электроустановках.
10. Так же был разработан раздел охраны труда и окружающей среды.

Фрагмент текста работы:

1 ОБЩИЙ РАЗДЕЛ
1.1 Характеристика инструментального цеха, электрических нагрузок и его технологического процесса

Инструментальный цех специализируется на производстве вспомогательного оборудования для производства электромонтажных работ.
Инструментальный цех, который располагается на территории завода, предназначен для изготовления сборки различного измерительного, режущего, вспомогательного инструмента, а также штампов и приспособлений для горячей и холодной штамповки (рис.1.1.1) [1].

Рисунок 1.1.1 – Инструментальный цех

Инструментальный цех является вспомогательным цехом завода. Цех имеет производственные, вспомогательные, служебные и бытовые помещения.
Станочный парк размещен в станочном отделении, помещение № 1, на плане, который занимает основную центральную часть.
Электроснабжение цеха осуществляется от собственной цеховой трансформаторной подстанции, по двум кабельным линиям, проложенным по кабельным каналам в земле. Трансформаторная подстанция является понизительной 10/0,4 кВ.
Количество рабочих смен — 2.
Цех относится к третьей категории электроснабжения.
Размеры цеха составляют 35 х 22 м.

Перечень всего основного электрооборудования представлен в таблице 1.
Таблица 1.1.1 – Перечень потребителей электрической энергии инструментального цеха
№ п/п Наименование потребителя Кол-во , кВт

1 Поперечно-строгальные станки 3 5,5 0,3
2 Токарно-револьверные станки 3 4,8 0,3
3 Одношпиндельные автоматы токарные 3 1,8 0,4
4 Токарные автоматы 3 4,5 0,5
5 Горизонтально фрезерные станки 2 10 0,4
6 Наждачные станки 3 1,5 0,4
7 Кран-балка 1 5 0,2
8 Заточные станки 2 2,3 0,4

Так же потребителями электрической энергии инструментального цеха является рабочее и эвакуационное электроосвещение.

1.2 Классификация помещений по взрыво-, пожаро-, электробезопасности

Среда производственных и бытовых помещений, в которых находятся электрические сети и оборудования, может разрушительно действовать на изоляцию, чем увеличивает опасность поражения человека электрическим током. Поэтому все помещения промышленных предприятий можно классифицировать по пожаробезопасности, взрывобезопасности и электробезопасности на следующие категории.
Взрывоопасная зона – помещение или ограниченное пространство в помещении или наружной установке, в котором имеются или могут образовываться взрывоопасные смеси. Взрывоопасные зоны, согласно ПУЭ, классифицируются на классы B-I, В-Iа, В-Iб, В-Iг, В-II, В-IIа [2].
В — I – Выделяются горючие газы или пары ЛВЖ, способные образовать с воздухом в помещении взрывоопасную смесь при нормальном режиме работы;
В — Iа – Т о же, но при аварии или неисправности;
В — Iб – возможно образование смеси с большой взрывной концентрацией (15 % и более) или водорода при аварии или неисправности в помещении (например, аммиачные КУ, электролизные, зарядные и т.п.);
В — Iг – возможно образование взрывоопасной смеси на открытом воздухе (выбросы технологических установок, резервуары и открытые пространства с горючими жидкостями);
В — II – возможно образование взрывоопасной смеси в помещении из взвешенных частиц (пыль, волокна) и воздуха в нормальных условиях;
В — IIа – то же, но при аварии или неисправности;
Пожароопасной зоной называется пространство внутри и вне помещений, в пределах которого постоянно или периодически обращаются горючие (сгораемые) вещества и в котором они могут находиться при нормальном технологическом процессе или при его нарушениях. Классификация пожароопасных зон: П — I, П — II, П — IIа, П — III.
П — I – образует горючие жидкости с температурой вспышки более 61 С (склады минеральных масел и установки регенерации) внутри помещений;