Дипломная работа (колледж/техникум) на тему Деталь переходник

Содержание:

ВВЕДЕНИЕ 3
1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 4
1.1 Характеристика типа производства 4
1.2 Описание и технологический анализ детали 6
1.3 Выбор заготовки 7
1.4 Расчет припусков на механическую обработку 9
1.5 Расчет режимов резания и норм времени 11
1.6 Управляющие программы для станка ЧПУ 24
2 КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ 35
2.1 Описание расчет режущего инструмента 35
2.2 Описание мерительного инструмента 37
2.3 Описание приспособления 38
3 ОРГАНИЗАЦИОННАЯ ЧАСТЬ 44
3.1 Техничка безопасности и противопожарные мероприятия 44
3.2 Организация рабочего места 49
4 ЭКОНОМИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 52
4.1 Расчет эффективности применения станков ЧПУ 52
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 65
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ
66

Введение:

Развитие промышленности и ставка на высокую эффективность про-изводства предъявляют новые более жесткие требования к оборудованию режущему инструменту, измерительному инструменту и приспособлениям. Увеличивается спрос на высокоскоростные фрезерные и токарно-фрезерные обрабатывающие центры с 5-ти осевой и 5-ти сторонней обработкой, высо-коточное и стабильное оборудование, все более широко применяются при-боры контроля деталей и инструмента на станке. Станки считаются высоко-технологичным оборудованием, основной характеристикой которых являет-ся применение технологии для сложной обработки. Технология комплексной сложной обработки требуется для изготовления деталей из титана, нержаве-ющих сталей и новых материалов, которые могут быть изготовлены на вы-сокотехнологичном оборудовании. Примером такого оборудования могут послужить токарно-фрезерные обрабатывающие центры с 2-мя шпинделями, 1-ой револьверной головкой, 1-им инструментальным фрезерным шпинде-лем с автоматической сменой инструмента, с возможностью одновременной обработки деталей в шпинделе и противошпиндельными инструментами ре-вольверной головки и инструментального шпинделя обеспечивает суще-ственное сокращение циклов обработки. Использование современного ре-жущего инструмента позволяет использовать более высокие режимы резания не жертвуя при этом точностью. Современный мерительный инструмент поз-воляет более точно и быстро проверять годность проверяемого размера. Благодаря высокотехнологичному оборудованию, режущему инструменту, мерительному инструменту уменьшается процент брака и увеличивается производительность.
Целью выполнения дипломного проекта по является разработка тех-нологического процесса и проект участка механического цеха по обработке детали «Переходник».
Решение этой проблемы возможно через широкое внедрение в про-изводство гибких автоматизированных систем, представляющих каче¬ственно новый этап в комплексной автоматизации производственного процесса, вследствие их создания на основе широкого применения программно управ-ляемого технологического оборудования, микропроцессор¬ных устройств, средств автоматизации проектно-конструкторских, техно¬логических и про-изводственных работ.  

Заключение:

В условиях современного состояния промышленности важнейшей це-лью является развитие технологии машиностроения. Это достигается по-вышением производительности технологических процессов, повышением качества выпускаемой продукции, повышением уровня их автоматизации, а также снижением себестоимости изготовления единицы продукции.
В результате выполнения дипломного проекта был разработан техно-логический процесс механической обработки детали «Переходник». Выбра-на заготовка для данной детали, осуществлен расчет межоперационных припусков, разработан маршрутный технологический процесс изготовле-ния, подобрано оборудование, приспособление и режущий инструмент для обработки детали. Определены режимы резания путем аналитического рас-чета и нормы машинного времени.
Спроектировано специальное зажимное приспособление, режущий инструмент и контрольно-измерительный инструмент.
В разделе «Организационная часть» были рассмотрены: безопасность труда на проектируемом участке, в цехе – безопасность технологических процессов, работы оборудования; обеспечение экологической безопасности проекта; безопасность проекта в чрезвычайных ситуациях, а так же органи-зация рабочего места станочника.
В экономической части проанализированы необходимые затраты на ин-вестиции в проект участка и рассчитана прибыль, которая позволяет окупить проект участка за нормативный срок при применении современных станков ЧПУ.
 

Фрагмент текста работы:

1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ

1.1 Характеристика типа производства

Мелкосерийное производство это производство, при котором изделия изготавливаются небольшими партиями или сериями и повторяются через некоторые промежутки времени.
В мелкосерийном производстве используются многофункциональные обрабатывающие центры с ЧПУ.
Основным преимуществом обрабатывающих центров с ЧПУ является повы-шение точности и уменьшение времени обработки, обеспечение взаимозаме-няемости деталей в серийном и мелкосерийном производствах, сокращение и полный отказ от разметочных и слесарно-пригоночных работ, уменьшения парков станков, так как один обрабатывающий центр с ЧПУ может заменить несколько станков с ЧПУ. Оборудование располагается по группам станков.
Основными критериями серийного производства являются:
— Широкая номенклатура;
— Нерегулярный запуск партии;
— Соблюдения принципа полной взаимозаменяемости;
— Использование в качестве оборудования станков с ЧПУ;
— Применение стандартного режущего инструмента по ГОСТу или ОСТу;
— Измерения проводят универсальным мерительным инструментом;
— Расположение оборудования — по группам станков;
Высокая и средняя квалификация рабочих.