Часть дипломной работы на тему Модернизация деревообрабатывающего продольно фрезерного станка С254АМ

Содержание:

Оглавление

Введение 4

1. Обзор литературных источников 6

1.1 Современные тенденции развития деревообрабатывающего домостроения 6

1.2 Целесообразность модернизации оборудования 24

2. Модернизация деревообрабатывающего продольно – фрезерного станка С25-4АМ 26

2.1 Технико-экономическое обоснование проекта 26

2.2 Модернизация механизма подачи 27

2.3 Выбор инструмента 29

3. Конструкторская часть 30

3.1 Расчет режимов резания 30

3.2 Расчет сил сопротивления подаче 38

3.3 Сопротивление подаче от подающих органов станка 46

3.4 Полное сопротивление подаче всего станка 47

3.5 Тяговая способность органов подачи 47

3.6 Потребляемая мощность привода механизма подачи 47

4. Технологическая часть 49

4.1 Описание конструкции 49

4.2 Анализ технологичности конструкции детали 50

4.3 Выбор метода изготовления и формы заготовки 52

4.4 Расчет припуска на обработку 53

4.5 Маршрут обработки 56

4.6 Выбор оборудования 57

4.7 Нормирование времени операций 58

Термообработка 58

4.8 Выбор типа производства 58

4.9 Выбор состава технологических переходов 60

4.10 Выбор оптимальных режимов резания 61

4.11 Уточненное нормирование времени изготовления детали 62

5. Охрана труда 66

5.1 Общая характеристика проектируемого объекта; 66

5.2 Идентификация опасных и вредных производственных факторов при работе на тракторе; 66

5.3. Нормы бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам, занятым на работах с вредными и (или) опасными условиями труда: 67

5.4 Характеристика применяемых и образующихся в процессе производства веществ по токсичности и пожаровзрывоопасности; 68

5.5 Характеристика производства по взрывной и пожарной опасности, устройству электрооборудования, степени огнестойкости зданий и сооружений 69

5.6. Анализ возможных инцидентов, аварийных ситуаций, а также способов их предупреждения и устранения. 71

5.7. Экологическая безопасность проектируемого производства в соответствии с СанПиН 2.2.1/2.1.1.1200-03 «Санитарно-защитные зоны и санитарная классификация предприятий, сооружений и иных объектов» 72

Расчет основных технико-экономических показателей 74

Заключение 76

Список использованных источников 77

Введение:

Древесина — это материал, который человек стал использовать на самых ранних стадиях своего существования, поэтому современное развитие человеческого общества связано с использованием древесины в быту, строительстве и искусстве.

В настоящее время из древесины изготавливают до тысячи наименований продукции. Это стало возможным за счет эффективного использования древесины и сочетания ее с новыми материалами, что позволило улучшить ее свойства.

Основное достоинство древесины как природного материала заключается в том, что ее ресурсы восстанавливаются.

В настоящее время лесная отрасль еще далека от полного освоения, доступной стране, ресурсной базы. Одной из основных проблемм медленного темпа освоения деревообрабатывающей промышленности, является устаревшая производственно – техническая база. В результате устаревших технологий падает производительность, и как следствие конкурентоспособность, как на мировом рынке так и внутреннем из за насыщения импортом.

Наиболее востребованным на сегодняшний день сегментом деревянного строительства является малоэтажное домостроение

Перспективность деревянного строительства обуславливается также усилением значения экономических, экологических и социальных факторов, а также тем, что древесина является, пожалуй, единственным возобновляемым экологически чистым природным материалом. Для России древесина является к тому же традиционным строительным материалом, что еще более увеличивает возможность ее использования в деревянном домостроении индустриального масштаба. На ее территории сосредоточено более трети мировых запасов (81,6 млрд. куб. метров) леса, основную массу которых (78%) составляют хвойные породы, которые наиболее пригодны для строительства.

Важной проблемой лесной и деревообрабатывающей промышленности является улучшение использования лесосырьевых ресурсов путем повышения качества и увеличения срока службы изделий из древесины. В результате неизбежно возникает необходимость использования новейшего зарубежного оборудования и правильной его расстановки по местам, где оно будет использовано в дальнейшем и безопасным для людей, работающих на нём.

Главные задачи лесопильной промышленности:

— Снижение времени производства пиломатериала, путем усовершенствования оборудования и оптимизации производственных процессов;

— Грамотный раскрой пиломатериалов, для получения минимума отходов, а так же переработка отходов производства в клееные стройматериалы либо топливные элементы;

— Разработка широкой линейки форм, размеров и видов выпускаемой продукции, путем внедрения новых станков и технологий, а так же модернизируя старые.

Все же основным направлением является подьём технической составляющей, такими способами как внедрение новейших разработок инструмента, технологических узлов и электрооборудования.

Глубокая переработка древесины на территории России и Программа малоэтажного строительства — вот те направления, заданные российским правительством, которые сейчас являются «двигателем» отечественной деревообработки.

Так, сегодня, в связи с колоссальным увеличением потребности в экологически чистом жилье, резко возросла популярность такого вида строительных материалов, как клееный и цельный брус, различного вида погонажных изделий. Такие задачи возлагаются во всем мире на четырехсторонние продольно-фрезерные станки.

Заключение:

В данной выпускной квалификационной работе был проведен обзор отечественных и зарубежных деревообрабатывающих четырёхсторонних продольно-фрезерных станков. Из российских моделей станков более тщательно был рассмотрен станок С25-4АМ. По результатам анализа станка С25-4АМ сделаны выводы, что данный станок несколько уступает в показателях аналогичному отечественному и зарубежному оборудованию. Поэтому была проведена модернизация станка С25-4АМ. На данной модели в дипломном проекте был модернизирован механизм подачи, а именно – установлено дополнительное вытяжное устройство. Данное устройство позволило избежать застревание заготовок в станке, повысить качество обработки заготовок, уменьшилось время простоев станка, а, следовательно, увеличилась производительность, уменьшилось количество брака.

Также в приводе подачи применён электродвигатель с управлением от частотного преобразователя. В результате применения частотного преобразователя снижаются экономические затраты связанные с оплатой за электроэнергию; замена вариатора преобразователем исключила затраты, связанные с покупкой вышедших из строя запчастей и агрегатов вариатора, уменьшилось время на обслуживание станка.

Были проведены кинематический и мощностной расчеты четырёхстороннего продольно-фрезерного станка. Также проведен расчет режимов резания станка. Определены параметры частотного преобразователя.

 

Фрагмент текста работы:

. Обзор литературных источников

1.1 Современные тенденции развития деревообрабатывающего домостроения

Четырёхсторонние продольно – фрезерные станки предназначены, главным образом, для плоской и плоско-профильной, а также продольно-фасонной обработки заготовок одновременно с четырех сторон за один проход в заданный размер и с заданным профилем.

Станки данной группы подразделяются на:

1. Лёгкие — для изготовления профильных столярных и мебельных деталей до 160 мм шириной.

2. Средние — для обработки профильных деталей и столярных плоских до 250 мм шириной.

3. Тяжелые — для обработки погонажа пиломатериалов массового производства до 650 мм шириной.

Рассмотрим четырехсторонние продольно-фрезерные станки отечественного и зарубежного производства.

Четырехсторонние продольно-фрезерные станки фирмы Вайнинг (Германия)

Четырехсторонние продольно-фрезерные станки предназначены для плоской и профильной обработки пиломатериалов с четырех сторон за раз.

Рисунок 1.1 — Общий вид станка «Profimat 26 Super