Аттестационная работа (ВАР/ВКР) на тему Технологии бережливого производства в деятельности государственных гражданских служащих.

Содержание:

ВВЕДЕНИЕ 3
1. ТЕХНОЛОГИИ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА КАК ОСНОВА ПРОГРЕССИВНОГО РАЗВИТИЯ ОРГАНИЗАЦИИ 5
1.1. Понятие и принципы бережливого производства 5
1.2. Инструменты бережливого производства 10
1.3. Технологии бережливого производства 17
2. ТЕХНОЛОГИИ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА В СИСТЕМЕ ГОСУДАРСТВЕННОЙ ГРАЖДАНСКОЙ СЛУЖБЫ 24
2.1. Особенности процессов внедрения бережливого производства в деятельность государственных гражданских служащих 24
2.2. Прогрессивный опыт в рамках здравоохранительной системы Российской Федерации 38
ЗАКЛЮЧЕНИЕ 50
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 53

Введение:

Актуальность темы исследования состоит в том, что в условиях, когда у компаний любых профилей практически всегда находятся конкуренты, предлагающие аналогичный товар или услугу на более выгодных условиях, маржа снижается, а собственные расходы увеличиваются, возникает необходимость использования новых технологий управления производством, количество которых в последнее время растет экспоненциально. Примером такой технологии является бережливое производство (от англ. — lean production).
Технология бережливого производства синхронизирует работу предприятия с имеющимся спросом и позволяет изготавливать продукцию точно в срок, не допуская производства ранее или позже необходимого времени, препятствуя накоплению запасов и ликвидируя затраты, являющиеся следствием имеющихся потерь. В результате, у компании появляется возможность реализовывать продукцию по более низким ценам, близким к справедливым, увеличивая тем самым клиентскую базу и успешно конкурируя на рынке.
Проблема исследования состоит в том, что несмотря на то, что отечественные предприятия приступили к переходу на эту технологию только в начале 2000-ых гг., к настоящему времени накоплены данные, позволяющие сделать первые выводы об эффективности ее использования в нашей стране. Так, анализ показывает, что эффективность, определяемая и демонстрируемая самими компаниями, достаточно высока и колеблется от 45-65%. Однако, согласно оценке, выполненной «Федеральным центром компетенций в сфере производительности труда» для популяризации методов бережливого производства в 2018 году, реальная эффективность использования технологии бережливого производства на российских предприятиях не превышает 15-20%.
В связи с этим представляется необходимым определить, какова в действительности эффективность использования технологии бережливого производства в России и за рубежом, от каких факторов она зависит и каким образом ее увеличить.
Тема исследования — Технологии бережливого производства в деятельности государственных гражданских служащих.
Объектом исследования являются общественные отношения, складывающиеся в сфере использования технологий бережливого производства в деятельности государственных гражданских служащих.
Предмет исследования — технологии бережливого производства в деятельности государственных гражданских служащих.
Цель исследования – комплексный анализ технологий бережливого производства в деятельности государственных гражданских служащих.
Задачи исследования:
— рассмотреть понятие и принципы бережливого производства,
— исследовать инструменты бережливого производства,
— изучить технологии бережливого производства,
— выявить особенности процессов внедрения бережливого производства в деятельность государственных гражданских служащих,
— исследовать прогрессивный опыт в рамках здравоохранительной системы РФ.
Методы исследования: анализ теоретических источников и документов, обработка информации, наблюдение.
Итоговая аттестационная работа состоит из введения, двух глав, заключения, списка использованной литературы и выполнена на ____ страницах.

Заключение:

Подводя итог, можно сделать следующие выводы и предложения.
Анализ практики внедрения технологии бережливого производства на отечественных предприятиях позволил выявить наиболее распространенные причины, снижающие эффективность ее использования.
К ним относятся:
1. отсутствие общепринятого формализованного подхода для оценки эффективности использования технологии бережливого производства;
2. сложность и трудоемкость самой технологии;
3. конфликт совместимости с используемыми автоматизированными системами производственного планирования;
4. необходимость одновременной глубокой трансформации операционной системы и системы управления предприятия при переходе к новому способу производства продукции;
5. необходимость дисциплины реализации разработанных решений и обеспечения достоверности отслеживаемых данных;
6. снижение общей привлекательности финансовой отчетности компании из-за ухудшения показателей производительности и загрузки мощностей.
Эффективность использования технологии бережливого производства прямо пропорциональна величине затрачиваемых усилий. Следование принципам бережливого производства означает постоянную готовность анализировать причины возникновения потерь и разрабатывать способы их устранения.
Немногим государственным органам удается создать условия для того, чтобы их сотрудники отдавались работе целиком и ежедневно трудились на пределе своих интеллектуальных возможностей, и этот фактор следует учитывать при определении целевого эффекта, который компания может достичь. Установлено, что в государственных органах, внедряющих бережливое производство, сотрудники болеют чаще из-за постоянного умственного напряжения, переутомления и стресса. Следует также учитывать то, что после реализации наиболее простых и эффективных решений при внедрения бережливого производства сложность разработки дальнейших мероприятий существенно возрастает.
Стиль управления, применявшийся десятилетиями, привел к тому, что у руководителей всех уровней и рядовых сотрудников выработалась привычка перекладывать ответственность с себя на других. При возникновении проблем в процессе работы целью являлось определение и наказание виновника, а не поиск и устранение первопричины. Технология бережливого производства, наоборот, требует участия в ежедневном анализе всех сотрудников, от руководителей до сотрудников, поощряет инициативу в разработке предложений и нацелена на устранение причин проблем, чему препятствуют особенности российского производственного менталитета.
Анализ рассмотренных причин позволяет сформулировать требования к механизму повышения эффективности внедрения технологии бережливого производства:
Экономические цели внедрения бережливого производства необходимо измерять через величину существующих затрат предприятия, не добавляющих стоимости и подлежащих устранению.
Цели следует корректировать с учетом факторов, не позволяющих в настоящее время предприятию стать образцовым (планировка и размещение оборудования, имеющиеся ресурсы, трудоемкость разработки мероприятий и т.д.), т.е. учитывая величину неустранимых потерь.
Эффективность внедрения технологии бережливого производства следует определять постоянно как отношение количества устраненных потерь к общему их количеству на предприятии.

Фрагмент текста работы:

1.     ТЕХНОЛОГИИ БЕРЕЖЛИВОГО ПРОИЗВОДСТВА КАК ОСНОВА ПРОГРЕССИВНОГО РАЗВИТИЯ ОРГАНИЗАЦИИ

1.1.          Понятие и принципы бережливого производства

На протяжении последних десятилетий огромную популярность в корпоративной практике Запада и Японии получила концепция Lean Manufacturing (Концепция бережливого производства), ставшая эффективной моделью развития компании.

Данная концепция основывается на постоянном стремлении к минимизации всех видов потерь и издержек, вовлекая в этот процесс абсолютно каждого сотрудника того или иного предприятия и максимально ориентируясь на потребителей. Сегодня подобные идеи начинают постепенно внедряться и в отечественной практике, так как обеспечить высокий уровень конкурентоспособности и устойчивости на рынке невозможно без значительных преобразований внутри организации.

Родоначальником Концепции бережливого производства принято считать американского промышленника и изобретателя, Генри Форда, который использовал в своем производстве схожие идеи. В свою очередь, на просторах Советского Союза подобной деятельностью занимался А.К. Гастев, разработав систему Научной Организации Труда (НОТ).

Однако внедряемые ими инновационные методики не нашли своего места в умах современников. Поэтому Тайити Оно, японский предприниматель и инженер, в 1950-х гг. начинает заниматься разработкой новой системы организации производственных процессов, в будущем получившая название Производственной системы Toyota (TPS).

Технологии TPS впервые за пределами Японии получают свое распространение на Западе в 1980-х гг., приобретя нового название — Lean Production. [3, C. 200]

Стоит заметить, что в совершенствовании бережливого производства огромную роль сыграли труды Сигео Синго, который разработал метод быстрой переналадки оборудования (SMED), а также Масааки Имаи, занимающийся популяризацией философии Кайдзен, непрерывного улучшения всех протекающих внутри компании процессов [22, C. 246].

Первоначально данная концепция распространялась исключительно на производственных предприятиях, однако к концу прошлого столетия она нашла свое применение в торговле, коммунальном хозяйстве, вооруженных силах, здравоохранении, государственном секторе, а также в сфере услуг. К этому времени сформировались основные принципы бережливого производства, заключающиеся в следующих аспектах:

— определении ценности конечного продукта и потоков ее со-здания;

— обеспечении непрерывного формирования ценности;

— вытягивании продукта потребителями;

— стремлении к постоянному совершенствованию.