Аттестационная работа (ИАР/ВАР) на тему Технология изготовления металлической площадки под канализационный люк, электродуговой сваркой

Содержание:

Введение. 4

1
Введение. 6

2
Основная часть. 8

2.1
Организация рабочего места. 8

2.2
Выбор сварочного оборудования. 10

2.3
Подготовка деталей к сварке. 15

2.4
Технология сварки. 18

2.4.1
Контроль сварочных швов и конструкции. 21

2.5
Техника безопасности при сварочных работах. 23

3
Заключение. 26

4
Список используемой литературы.. 27

Введение:

Введение

Электрическая сварка металла является сложным
высокотехнологичным и трудоемким технологическим процессом. В связи с тем, что
сварные конструкции характеризуются высокой прочностью, надежностью,
коррозийной стойкостью и технологичностью, сварка металла получила большое
распространение во множестве различных конструкций, среди которых:

— морские суда;

— автомобили;

— турбины;

— котлы;

— реакторы;

— мосты и т.д.

В настоящее время технология сварки имеет большой
потенциал и перспективы развития в самых различных отраслях производства [4].

В.В.
Петров в начале ХIХ века
в своей научной статье изложил теоретические основы формирования электрической
дуги, а также рассмотрел возможность ее использования в качестве источника
тепла для расплавления соединяемых деталей из металла. На основании этих данных
в 1882 году Н.Н. Бенардосом была предложена первая технология сварки
металлический деталей с помощью электрической дуги с использованием угольных
электродов. Через 6 лет Н.Г. Славяновым была предложена конструкция первого
генератора для проведения электросварочных работ. Также Н. Г. Славянов
разработал автоматизированный регулятор длины сварочной дуги.

Практически
нет ни одной отрасли машиностроения, приборостроения и строительства, в которой
не применялись бы сварка и резка металлов. С помощью сварки получают
неразъемные соединения почти всех металлов и сплавов различной толщины — от
сотых долей миллиметра до нескольких метров.

Тема данной дипломной работы «Технология изготовления
металлической площадки под канализационный люк электродуговой сваркой».

Цель работы заключается в теоретическом изучении
технологического процесса электродуговой сварки, а также в проектировании
сварной конструкции.

Для достижения поставленной цели необходимо решить
следующие задачи:

— предусмотреть комплекс мероприятий по
организации рабочего места;

— осуществить выбор сварочного оборудования;

— предусмотреть комплекс мероприятий по подготовке
деталей к сварке;

— разработать технологический процесс сварки
металлической площадки под канализационный люк;

— предусмотреть комплекс мероприятий по контролю
сварочных швов и конструкции;

— разработать комплекс мероприятий по обеспечению
техники безопасности при сварочных
работах.

Заключение:

3 Заключение

В
процессе написания дипломной работы была разработана технология изготовления
металлической площадки под канализационный люк электродуговой сваркой.

Был
рассмотрен вопрос организации рабочего места сварщика, осуществлен выбор
необходимого сварочного оборудования, рассмотрены основные мероприятия по
подготовке деталей к сварке. Подробно описана технология проведения сварочных
работ, а также последовательность контроля качества сварочных швов готовой
конструкции. Рассмотрены вопросы безопасных условий труда при проведении
сварочных работ.

Таким
образом, были решены все поставленные цели дипломные работы и достигнута ее
цель. Полученный теоретический опыт будет активно применяться в
профессиональной деятельности.

Фрагмент текста работы:

Сваркой
называется процесс получения неразъемных соединений посредством установления
межатомных связей между свариваемыми частями при их нагревании или пластическом
деформировании, или совместном действии того и другого (ГОСТ 2601-84).
Различают два вида сварки: сварку плавлением и сварку давлением [1].

Сущность
сварки состоит в том, что металл по кромкам свариваемых частей оплавляется под
действием теплоты источника нагрева. Сущность сварки давлением состоит в
пластическом деформировании металла по кромкам свариваемых частей путем их
сжатия под нагрузкой при температуре ниже температуры плавления.

Сварку
плавлением в зависимости от различных способов, характера источников нагрева и
расплавления свариваемых кромок деталей можно условно разделить на следующие
основные виды:

— электрическая дуговая, где источником тепла является электрическая
дуга;

— электрическая сварка, где источником теплоты является расплавленный
шлак, через который протекает электрический ток.

— электронно-лучевая, при которой нагрев и расплавление металла
производится потоком электронов;

— лазерная, при которой нагрев и расплавление металла происходит
сфокусированным мощным лучом микрочастиц фотонов;

— газовая, при которой нагрев и расплавление металла происходит за счет
тепла пламени газовой горелки.

Современное
сварочное производство — комплекс производственных процессов с широким
использованием сварочной техники, образующий самостоятельную, законченную
технологию изготовления сварочной продукции.

Сварщик в
настоящее время должен знать не только существующие технологии, но и уметь их
усовершенствовать и создавать новые в соответствии с развитием сварочной
промышленности и изменением требований стандартов. Для этого необходимо
разбираться не только в режимах сварки но. и знать способы подбора сварочного
оборудования, уметь самостоятельно подобрать необходимые материалы, технологию
и метод контроля сварной конструкции, а также уметь доступно объяснить
преимущества выбранной технологии. Сварщик при выполнении той или иной работы
должен учитывать и требования охраны труда на промышленных предприятиях.