Аттестационная работа (ИАР/ВАР) на тему Технология изготовления багета из дерева

Содержание:

Введение. 3

1. Анализ
современных технологических решений. 5

1.1. Материал
изделия и его свойства. 5

1.2. Выбор
дизайна багета. 8

1.3. Современные
технологии производства. 10

2. Выбор
оборудования. 13

2.1. Производственна
программа выпуска. 13

2.2. Выбор
метода обработки поверхности. 13

2.3. Выбор
технологического оборудования, оснастки режущего и измерительного  инструмента. 14

2.3.1.
Выбор модели станков. 14

2.3.2.
Выбор технологической оснастки. 20

2.3.3.
Выбор режущего и мерительного инструмента. 21

3. Разработка
технологического маршрута. 22

4. Охрана
труда. 24

Заключение. 26

Список
использованных источников. 27

Введение:

Понятие деревообработки родилось много лет назад, оно очень многогранно
и состоит из множества различных процессов, проходящих на деревообрабатывающих предприятиях.
Обработка дерева — модификация дерева, его конфигурации, внешнего вида, без изменений
состава вещества, как правило, выполняется ручным или механизированным методом.
В подавляющем большинстве случаев оборудование для деревообработки разрушает волокна
древесины. Так, при таких видах механической обработки дерева, как пиление, строгание
и фрезеровка, формула волокон нарушается, при прессовке и гнутье — остается неизменной.

При этом направление процессов деревообработки очень разное,
при общей схожести они достаточно далеки друг от друга. Например, к обработке дерева
относится как заключительная шлифовка оцилиндрованного бревна, так и распил бревна
на доски, хотя процессы совершенно различны. Также на предприятиях деревообработки
используется сверление и срезание сучков на заготовке, долбление и циклевание. Численность
различных видов обработки дерева очень велика, производство деревообрабатывающих станков развито и
обширно. Поэтому стоит уделить особое внимание основам данного процесса, столь важного
для нормального хода жизни и деятельности современного человека.

К основным методам обработки дерева относят долбление, сверление,
шлифовку, распил, циклевание, тесание, строгание, склеивание. Плодом первичной деревообработки
являются разные пиломатериалы, изготавливаемые при помощи деревообрабатывающих станков
универсальных и специализированных. К ключевым типам пиломатериалов относят доски,
бруски, брусья и пластины.

Для каждой разновидности пиломатериала применяется специальное
оборудование, поэтому для промышленного производства заготовок, прошедших первичную
обработку, необходимы значительные площади для установки всего оборудования.

Еще в процессе первичной обработки древесину могут обрабатывать
с помощью различных химических составов для улучшения ее начальных свойств. Обычно
обработке подвергаются мягкие породы дерева — в результате древесина становится
более прочной, получает дополнительную защиту от внешних факторов разрушения (солнце,
влага). Этот процесс также относится к основам обработки дерева.

В настоящее
время из древесины изготавливаются изделия тысяч наименований; сюда относятся, прежде
всего, мебель всевозможных видов и назначений, разнообразные детали зданий и сооружений,
хозяйственный инвентарь, музыкальные инструменты, чертежные и канцелярские принадлежности,
спортивный инвентарь, игрушки и многое другое.инструментов, спортивного инвентаря,
канцелярских принадлежностей и др.

Все
особенности организации производства и технологии изделий из древесины можно изучить
на примерах производства мебели и столярно-строительных деталей. Эти производства
наиболее значимы по объемам изготавливаемой продукции и значению в народном хозяйстве.
Другие виды производств проще, они не охватывают всей технологии изготовления изделий
из древесины.

Заключение:

Деревянная отделка и столярные изделия служат как эстетическим,
так и функциональным целям. С архитектурной точки зрения отделка тонко влияет на
перспективу. Отделка потолка может привлечь внимание вверх, а с отделкой плинтуса
— наоборот.

Он придает любой комнате чистый, законченный эстетический вид,
что является важной функцией индивидуальной отделки. Облицовка дверного проема служит
для закрытия необработанных, грубых краев гипсокартона вокруг дверных и оконных
проемов. Точно так же он покрывает пространство между полом и стеной. Он защищает
кромку ковров и напольных покрытий от повреждений и придает изысканный внешний вид.

В данной работе был рассмотрен один из вариантов
производства багета из дерева. В работе бы выбран фрезерный станок, для
обработки.

В чем основные преимущества данной технологии:

1. Универсальность (Станок позволит изготавливать
не только классические формы, но также и совершенно различной сложности узоры)

2. Скорость (у выбранного станка достаточно высокая
скорость производства)

3. Высокая точность изготовления

Фрагмент текста работы:

1. Анализ современных технологических решений

1.1. Материал изделия и его свойства

Во многом, традиции изготовления багета для картин не изменились.
Резные рамы, как и прежде, изготавливаются длительное время с участием нескольких
мастеров. Более простые и современные варианты изготавливаются на фабричном оборудовании,
но последующая обработка обязательно включает в себя частичный ручной труд. Багеты
могут быть как полностью сделаны из цельной древесины, так и инкрустированы шпоном
элитных пород. При таком разнообразии, подобрать багет для картин не составит труда.

Для изготовления багета используются:

Мягкие сорта деревьев – сосна, ольха, липа;

Твёрдые сорта деревьев – граб, бук, дуб, орех;

Экзотические сорта деревьев – африканский айос, индонезийский
рамин.

Африканский айос – самое излюбленное дерево для багетных мастеров
из Италии и Испании. Он лёгкий, но в то же время плотный, с равномерной структурой.
Древесина имеет минимум дефектов и сучков, а сам айос вырастает с большим поперечным
сечением. Это позволяет изготавливать широкие массивные багеты из массива.

Багеты из индонезийского рамина встречаются всё реже из-за ограниченного
импорта сырья. Эта древесина тяжелее айоса, но также отличается плотной структурой.
Такой багет не подвержен кручению и не портится от перепадов температуры и влажности.

Самый популярный вид древесины для багета – это европейская сосна
первой категории. Для изготовления рам специально подбирается сырьё с максимально
однородной структурой, без дефектов и сучков. Мягкая древесина хорошо поддаётся
любой обработке, из неё можно вырезать вручную сложные орнаменты. Сосна отлично
подходит для изготовления рам с выраженной структурой древесины.

Другие виды древесины встречают гораздо реже, но также не уступают
своим качеством и внешним видом.

Сложные багеты с лепниной состоят из двух частей: деревянной
основы и специального состава, из которого и сделан орнамент. Состав пасты – секрет
производителей. Как правило, в нём присутствует мел, олифа, казеиновый клей, древесная
мука и другие компоненты. Правильно изготовленный состав по прочности сравним с
костью. Поэтому многие рамы, обрамляющие древние полотна отлично сохранились спустя
века и почти не требуют реставрации.

Исторически сложилось так, что деревообработчики полагались на
леса, произрастающие в их регионе, до тех пор, пока транспортные и торговые инновации
не сделали более экзотические породы доступными мастерам. Древесина обычно подразделяется
на три основных типа: лиственные породы с плотным волокном, полученные из широколиственных
пород, мягкие породы из хвойных деревьев и искусственные материалы, такие как фанера
и МДФ.

При производстве скамьи будем использовать древесину хвойных
пород такие сосна, ель. Этот вид древесины легко поддается обработке, износостойкий,
влагостойкий, так как скамья будет подвергаться воздействию влаги, то будет самый
подходящий материал для изготовления, будет иметь эстетический вид, при покрытии
ее лаком.