Аттестационная работа (ИАР/ВАР) на тему Технологический процесс сборки и сварки конструкции «Вагонетка»

Содержание:

Введение 2

1 ОЦЕНКА ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ КОНСТРУКЦИИ 4

1.1 Характеристика сварной конструкции 4

1.2 Обоснование выбора материала для изготовления сварной конструкции 5

1.3 Технические условия на изготовление сварной конструкции 6

2 РАЗРАБОТКА ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНОЙ КОНСТРУКЦИИ 10

2.1 Технология изготовления сварной конструкции 10

2.2 Выбор способа сборки и сборочного оборудования, приспособлений 11

2.3 Выбор способа сварки 15

2.4 Выбор сварочного оборудования 16

2.5 Выбор сварочных материалов 17

2.6 Обоснование выбора методов контроля качества 17

2.7 Выбор и расчёт режимов сварки 18

2.8 Обоснование выбора методов контроля качества 20

2.9 Разработка мероприятий по предупреждению возникновения сварочных напряжений и деформаций 22

3 ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ СОДЕРЖАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ИЗГОТОВЛЕНИЯ СВАРНОЙ КОНСТРУКЦИИ 24

3.1Технико-экономические показатели проекта (расчет экономической эффективности проекта) 24

3.2 Обеспечение безопасных условий труда 40

Заключение 44

Список использованных источников 46

Введение:

Актуальность темы «Разработка технологического процесса сборки и сварки «вагонетки» заключается в том, что конструкция «вагонетка» яв-ляется типовой.

Проблема исследования заключается в том, что нельзя спроектировать технологический процесс сварочной конструкции «вагонетка» однозначно. Маршруты сборки-сварки могут быть разными. Важно выбрать из массы аль¬тернативных вариантов самый оптимальный технологический процесс, с уче¬том имеющегося технологического потенциала и возможностей снижения тех¬нологической себестоимости изготовления сварочной конструкции.

Цель исследования: ознакомиться с существующим технологическим процессом производства конструкции «вагонетка». Оценить его эффективность с технологической и экономической точек зрения и, при необходимости, внести коррективы в маршрут сборки и сварки, чтобы улучшить технико-экономические показатели работы предприятия.

Предмет исследования: технологический процесс изготовления сварной конструкции «вагонетка».

Задачи исследования:

1. Описать конструкцию, ее служебное назначение и условия ее работы в сборочной единице.

2. Произвести анализ технологичности конструкции, обосновать выбор спо¬соба сварки и сварочных материалов.

3. Сделать технологический расчет режимов сварки.

4. Составить технологический процесс изготовления конструкции и выполнить расчет норм времени на операции.

Методы исследования:

— анализ геометрической формы конструкции, ее технологичности;

— изучение ее служебного назначения и условий работы;

— расчеты режимов сварки и норм времени на операции;

— расчет прочности сварных соединений конструкции.

Практическая значимость исследования: заключается в том, что спро-ектированный технологический процесс изготовления конструкции типа «Вагонетка» может быть реализован на любом сварочном предприятии.

Заключение:

Целью выпускной квалификационной работы является разработка технологии сборки и сварки вагонетки.

В данной работе произведен выбор способа сварки, основных и сварочных материалов, методов контроля качества.

В технологической части проекта предложен вариант конструктивного решения и технологии изготовления вагонетки, описаны заготовительные операции, произведен выбор сварочного оборудования для технологического процесса изготовления.

В расчетной части проекта произведены расчеты режимов сварки.

В разделе, посвященном охране труда дана краткая характеристика сварочного производства, определены мероприятия по охране труда и технике безопасности, противопожарные мероприятия.

В работе использовались нормативные документы: СНиПы, ГОСТы, правила безопасности.

Во время выполнения выпускной квалификационной работы изучена организация сварочного производства по изготовлению газонной секции, рассмотрены и предложены технологические процессы сборки и сварки.

Разработаны мероприятия, направленные на рационализацию процессов труда и достижения поставленных производственных задач в кратчайшие сроки, при наилучшем использовании производственных ресурсов.

Актуальность темы выпускной квалификационной работы обусловлена тем, что в условиях экономического кризиса многим предприятиям необходимо изыскивать внутренние резервы для повышения производственной эффективности и своей хозяйственной деятельности. Для чего требуется анализ и улучшение организации сварочного производства при ограниченных финансовых возможностях.

Оптимизация производства в свою очередь может быть достигнута:

– путем сокращения потерь рабочего времени и непроизводительных затрат труда;

– улучшением использования производственных мощностей, лучшей загрузки оборудования и использования его технических возможностей;

– увеличением запасов товарно-материальных ценностей и сокращением перемещений предметов труда в производстве.

Для повышения эффективности основных производственных процессов были введены процедуры нормирования и предложены мероприятия по модернизации и дооборудованию сборочно-сварочного участка.

Предполагается, что по мере того, как будет выводиться из участка морально устаревшее оборудование и оснащение, вырастет производительность труда и снизится себестоимость производства.

Для сокращения длительности обработки деталей (заготовок) и повышению непрерывности производства, предложены мероприятия по оптимизации очередности запуска в обработку деталей, применение параллельно последовательной обработки, в результате произошло сокращение длительности обработки деталей. Так же были предложены меры по усилению контроля за производственным процессом и внедрению новых, в том числе информационных, технологий.

В разделе охраны труда рассмотрены основные вопросы в области охраны труда и защиты от опасных и вредных факторов на производстве.

В результате проведения комплекса мероприятий по оптимизации производственного процесса на сборочно-сварочном участке сократится время выполнения поставленных производственных задач и уменьшится себестоимость заготовительных, сборочных и сварочных операций.

Фрагмент текста работы:

1 ОЦЕНКА ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ КОНСТРУКЦИИ

1.1 Характеристика сварной конструкции

Вагонетка – открытый вагон малой вместимости (0,5—6 м3), предназначенный для перевозки грузов, который перемещается по узкоколейным железнодорожным путям (по территории предприятий, в частности, на шахтах и рудниках).

Вагонетки используются для перевозки грузов (а иногда и людей) на небольшие расстояния.

По назначению вагонетки подразделяют на грузовые, пассажирские и специальные. Грузовая вагонетка состоит из кузова, рамы, буферов и прицепных приспособлений. Различают следующие основные виды грузовых вагонеток:

— с глухим неопрокидывающимся или опрокидывающимся кузовом;

— с откидывающимся дном;

— с откидывающимся бортом.

— с плоским дном в виде платформы.

Наиболее распространены грузовые вагонетки с глухим неопрокидывающимся кузовом объёмом до 4,2 кубометров — для угля, и до 9,5 кубометров — для руды.