Аттестационная работа (ИАР/ВАР) на тему Сплошная колонна двутаврового сечения

Содержание:

ВВЕДЕНИЕ. 4
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ. 5
1.1 Назначение
и описание объекта, по которому проектируется технологический процесс. 5
1.2 Выбор основных и вспомогательных материалов. 8
1.3. Выбор и
сущность применяемых методов сварки. 13
1.4. Условия
свариваемости выбранной марки стали. 17
1.5 Мероприятия по
предупреждению сварочных деформаций. 19
1.6 Контроль
качества изделия в процессе изготовления. 31
1.7 Охрана
труда и техника безопасности при выполнении. 23
сборочно-сварочных
работ. 23
2. СПЕЦИАЛЬНАЯ
ЧАСТЬ. 28
2.1. Разбивка
конструкции на узлы. Составление технологической схемы сборки и сварки. 28
2.2
Расчет режимов сварки. 29
2.3 Выбор
сварочного оборудования. 32
2.4. Разработка
технологии сборки и сварки. Составление технологических карт. 36
ЗАКЛЮЧЕНИЕ. 48
СПИСОК
ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ. 49

Введение:

ВВЕДЕНИЕ. 4
1. ОБЩАЯ ЧАСТЬ. 5
1.1 Назначение
и описание объекта, по которому проектируется технологический процесс. 5
1.2 Выбор основных и вспомогательных материалов. 8
1.3. Выбор и
сущность применяемых методов сварки. 13
1.4. Условия
свариваемости выбранной марки стали. 17
1.5 Мероприятия по
предупреждению сварочных деформаций. 19
1.6 Контроль
качества изделия в процессе изготовления. 31
1.7 Охрана
труда и техника безопасности при выполнении. 23
сборочно-сварочных
работ. 23
2. СПЕЦИАЛЬНАЯ
ЧАСТЬ. 28
2.1. Разбивка
конструкции на узлы. Составление технологической схемы сборки и сварки. 28
2.2
Расчет режимов сварки. 29
2.3 Выбор
сварочного оборудования. 32
2.4. Разработка
технологии сборки и сварки. Составление технологических карт. 36
ЗАКЛЮЧЕНИЕ. 48
СПИСОК
ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ. 49

Заключение:

Подводя итоги работы можно
сказать, что поставленные задачи достигнуты.

Для балки  была подобрана сталь марки 14ХГСН. Учитывая
толщину сварного соединения, а так же длину швов, выбрали полуавтоматическую
сварку тавровых  соединения Т7.
Используем механизированную сварку в среде защитного газа. В качестве сварочной
проволоки для механизированной сварки выбрали сварочную проволоку марки
Св08Г2С, так как она подходить по химическому составу и имеет сравнительно
небольшую цену по сравнению с другими вариантам. Для сборки применяются
электроды УОНИИ 13/45.

Был произведен сравнительный
экономический расчет на 1 погонный метр сварки между ручной дуговой сваркой  и полуавтоматической сварки в среде защитного
газа. За счет экономии на заработной плате, амортизационных отчислений и
электроэнергии механизированная сварка в смеси газов более выгодна.
Следовательно принимаем её.

Среди существующей
последовательности сборки и сварки выбрали полную сборку с последующей сваркой.

Рассчитали ориентировочные
режимы сварки для механизированной сварке в среде защитного газа а именно:
сварочный ток, напряжение, скорость сварки и скорость подачи проволоки и т.д.

Исходя из режимов сварки,
подобрали сварочное оборудование, которое будет соответствовать требуемых
характеристикам. Для механизированной сварки применяем относительно недорогое
оборудования, которое отвечает всем сварочный полуавтомат.

По итогу данной работы могу
сказать , что представленная в начале работы цель: разработка наиболее
производительного технологического процесса сборки и сварки конуса,
выполненного с учетом современного развития сварочного производства и сварных
конструкций – достигнута.

Фрагмент текста работы:

1.
ОБЩАЯ ЧАСТЬ 1.1
Назначение и описание объекта, по которому проектируется технологический
процесс В данной
работе рассматривается конструкция колонны двутаврового сечения. Конструкция изготавливается из
материала 14ХГСН (ГОСТ 19282-73).

Габарит колонны – 2000×200×100мм. Рисунок 1
– Колонна двутаврового сечения

Основными элементами колонны
является стенка поз.1, пластины поз.2,3 Технические требования к изготовлению колонны:

а) сварные швы должны быть
стойкими к ударным нагрузкам, к перепадам температур от — 30 до + 50°С;

б) срок эксплуатации не менее 20
лет;

в) наплывы и брызги не
допускаются.

Защита сборочных единиц и деталей от коррозии после окончательной