Аттестационная работа (ИАР/ВАР) на тему Проектирование электроснабжения деревоперерабатывающего предприятия

Содержание:

ВВЕДЕНИЕ  4

1 ОБЩАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА.. 5

1.1 Описание объекта электроснабжения. 5

1.2 Общие требования к электроснабжению объекта. 7

2 РАСЧЁТНАЯ ЧАСТЬ. 10

2.1 Составление схемы электроснабжения цеха. 10

2.2 Расчёт электрических нагрузок. 12

2.3 Определение количества и мощности силовых трансформаторов. 23

2.4 Выбор аппаратов защиты.. 26

2.5 Расчёт распределительных линий. 30

2.6 Выбор сечения кабеля для ТП и силовых шкафов. 32

2.7 Расчет токов короткого замыкания. 35

2.8 Выбор автоматических выключателей Q1 и Q2 для 2КТПВ-400. 39

2.9 Выбор силовых шкафов. 43

3 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ
ПОКАЗАТЕЛИ СИСТЕМЫ ЭЛЕКТРОСНАБЖЕНИЯ ЦЕХА.. 45

3.1 Расчёт численности рабочих для ремонта и обслуживания
электрооборудования. 45

3.2 Себестоимость капитального и текущего ремонтов. 47

4 ОХРАНА ТРУДА.. 50

4.1 Мероприятия по технике безопасности при монтаже и эксплуатации
электрооборудования. 50

4.2 Противопожарные мероприятия. 55

ЗАКЛЮЧЕНИЕ. 59

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМОЙ ЛИТЕРАТУРЫ.. 60

Приложение А. КРУ-10 кВ.. 61

Приложение Б. Схема цеховой
КТП-10/0,4 кВ.. 61

Приложение В. Схема ПР11-003. 62

Приложение Г. Исходная схема для
расчёта токов КЗ. 64

Введение:

Системы электроснабжения
относятся к основным системам промышленного предприятия, от их безотказности
зависит количество и качество вы­пускаемой продукции ее конкурентоспособность.
Система электроснабжения деревообрабатывающего обеспечивает распределение
электрической энергии по приемникам. При выходе из строя хотя бы одного
элемента системы прекращается подача электрической энергии к отдель­ному
приёмнику или к группе приемников. Решение этой проблемы является довольно
сложной задачей. Повышение надёжности электрооборудования системы
электроснабжения в некоторой степени решает эту задачу.

Систему электро­снабжения предприятия
можно разбить на шесть уровней. Первый уровень – это электродвигатели (или
другие приёмники электроэнергии) технологических машин, агрегатов и станков.
Второй уровень – это соединительные провода, магнитные пускатели, низковольтные
выключатели. Третий уровень – это электрооборудование
распре­делительных пунктов цеха. Четвёртый уровень – это
кабельные линии между главной понизительной подстанцией и трансформаторной
подстанцией цеха. Пятый уровень – это шины главной понизительной подстанции,
трансформаторы и выклю­чатели. Шестой уровень – это разъединитель, который
отображает границу раздела си­стемы электроснабжения завода и энергосистемы.

В данной работе рассматриваются
второй, третий и четвёртый уровень системы, то есть цеховое электроснабжение.

Для увеличения надёжности
системы электроснабжения деревообрабатыва­ю­щего предприятия при проектировании
требуется предусмотреть технические решения, которые соответствуют нормативным
требованиям, предъявляемым к системам электроснабжения деревообрабатывающих
предприятий.

Целью данной работы является проектирование системы электроснабжения
деревообрабатывающего цеха.

Заключение:

В выпускной квалификационной работе в соответствии с
заданием были решены следующие задачи:

‒ был проведён анализ электроснабжения деревообрабатывающего
цеха, сформулированы общие требования к электроснабжению деревообрабатывающего
цеха;

‒ составлена схема электроснабжения цеха;

‒ произведён расчёт электрических нагрузок методом
упорядоченных диаграмм, определена расчётная мощность цеха ;

‒ на основании расчёта выбрана двух трансформаторная цеховая
подстанция внутренней установки типа 2КПТВ-400 10/0,4-У3, с трансформаторами
марки ТМГ-400/10;

‒ произведён выбор силовых шкафов и аппаратов защиты;

 ‒ выбраны сечение
и марка кабелей для силовых шкафов и трансформаторной подстанции;

‒ произведён расчёт токов короткого замыкания;

‒ рассчитана численность персонала для ремонта и
обслуживания цеха, расчёты показали, что для обслуживания цеха нужно два
электромонтёра для техобслуживания и ремонта, и четыре дежурных электромон­тёра;

‒ определена себестоимость ремонта и затраты на электроэнергию;

‒ разработаны мероприятия по технике безопасности при
монтаже и эксплуатации электрооборудования;

‒ разработаны противопожарные мероприятия.

Результат выпускной квалификационной можно использовать
для деревообрабатывающих цехов комбинатов по производству мебели.

Фрагмент текста работы:

1 ОБЩАЯ
ХАРАКТЕРИСТИКА ОБЪЕКТА

1.1 Описание
объекта электроснабжения

Деревообрабатывающий цех реализует полный технологический
цикл изготовления досок из цельных стволов дерева и их обработку.  Цех входит в состав комбината по производству
мебели.

 Кроме выпуска
основной продукции цех выполняет мелкие работы по изготовлению штапиков и реек
разного сечения. В состав деревообрабатывающего цеха входят четыре
станочных отделения, сушильная камера, вентиляционная камера, насосное
отделение, склад отхо­дов и склад готовой продукции.

Размеры цеха 65×30 м, общей площадью 1950 м2. Высота
всех производственных помещений 4,8 м. Над отделениями вентиляционный, насосная
и станочными №1 и №2 расположен второй этаж цеха, в котором расположены офисные
и вспомогательные помещения. Высота помещений второго этажа 4 метра.

В станочном отделении №1 производится распиловка
цельных брёвен, в станочном отделении №2 выполняется обработка досок,
поступающих из станочного отделения №1. В саночном отделении №3 установлены
кромкооблицовочные станки. В саночном отделении №4 производится выпуск
штапиков, реек и другой мелкой продукции. Электроснабжение цеха осуществляется от цеховой
трансформаторной подстанции напряжением 10/0,4 кВ, которая расположена в здании
цеха. Питание подстанции осуществляется от главной понизительной подстанции комбината
(ГПП), на которой установлены 2 трансформатора ТДН-63000/110-У1. Расстояние от
ГПП до цеховой подстанции . ГПП получает питание от энергосистемы, расположенной на
расстоянии 8 км. Все цеховые потребители электроэнергии относятся ко второй и
третьей категориям надежности электроснабжения.

Работа в деревообрабатывающем цехе организована в 2
смены.

Перечень технологического оборудования цеха приведён в
таблице 1.1. Таблица
1.1. № ЭП Наименование технологического
оборудования кВт Кол-во Станочное отделение №1. 1.1 Пилорама ленточная «ТАЙГА Т-3Л» 11 1 1.2 Пилорама ленточная «ТАЙГА Т-3Л» 11 1 1.3 Пилорама ленточная «Тайга Т2 М SUPER» 11 1 1.4 Тепловая завеса КЭВ-12П4050E 6,8 4 1.5 Электротельфер Т10312, грузоподъёмность 1 т 1,62 1 Станочное отделение №2. 2.1 Станок циркулярный МЕТАВО TS 250 15 2 2.2 Станок обрезной мод. Шервуд 665С 23,5 2 2.3 Ленточно-шлифовальный станок JET JBSM-150 50001892M 2,8 2 2.4 Ленточно-шлифовальный станок JET JBSM-150 50001892T 4 2 2.5 Электротельфер Т10312, грузоподъёмность 1 т 1,62 1 Станочное отделение №3. 3.1 Кромкооблицовочный
станок T-PF 190 5,5 4 3.2 Автоматический
кромкооблицовочный станок Filato CONTUR 7 1 Станочное отделение №4. 4.1 Универсальный деревообрабатывающий станок STINKO
WOODKRAFT рейсмус ST-2200R 2,2 1 4.2 Многооперационный станок Кратон WM-Multi-06P 2,2 4 Сушильная камера 5.1 Сушильная камера EcoWood 10 20 2 5.2 Тепловая завеса КЭВ-12П4050E 6,8 2 Вентиляционная камера 6 Вентилятор ВР 80-75 4 0,75 В 0,75 5 Насосное отделение 7 Консольно-моноблочный насос Grundfos NB 32-125/100
A-F2-K-BAQV 1,1 2 Склад готовой продукции 8.1 Электротельфер Т10312, грузоподъёмность 1 т 1,62 1 8.2 Тепловая завеса КЭВ-12П4050E 6,8 2 1.2 Общие требования к электроснабжению объекта

Проектирование электроснабжения играет важную роль для
промышленных предприятий. Неверно принятые решения при проектировании системы
электроснабжения в последствии окажут негативное влияние на работу всего
предприятия.

Требования к электроснабжению деревообрабатывающих
предприятий и, в частности, деревообрабатывающих цехов, регламентируются
специальными нормативными актами. Основные нормативные документы,
регламентирующие проектирование электроснабжения следующие:

· Правила устройства электроустановок (ПУЭ) [1].