Аттестационная работа (ИАР/ВАР) на тему Модернизация электропривода механизма перемещения козлового крана грузоподъемностью 10 тонн базы снабжения ООО «», г. Санкт-Петербург

Содержание:

СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ СОКРАЩЕНИЕ 4

ВВЕДЕНИЕ 5

1. УСТРОЙСТВО И ЭЛЕКТРООБОРУДОВАНИЕ КОЗЛОВОГО КРАНА 8

2. РАСЧЕТ МОЩНОСТИ ЭЛЕКТРОДВИГАТЕЛЯ МЕХАНИЗМА ПЕРЕМЕЩЕНИЯ 12

3. РАСЧЁТ СИЛОВОЙ ЧАСТИ ЭП МЕХАНИЗМА ПЕРЕМЕЩЕНИЯ 14

3.1 Выбор типа электропривода 14

3.2 Расчет силовой части электропривода 14

4. РАСЧЕТ ПАРАМЕТРОВ СИСТЕМЫ УПРАВЛЕНИЯ МЕХАНИЗМА ПЕРЕМЕЩЕНИЯ 22

4.1 Расчёт коэффициентов модели 22

4.2 Расчет параметров СИФУ 28

4.4 Моделирование работы ЭП 30

5. Охрана труда 34

5.1 Общие сведения 34

5.2 Противопожарная безопасность на кране 41

ЗАКЛЮЧЕНИЕ 44

БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 46

Введение:

ВВЕДЕНИЕ

Для своевременного и полного удовлетворения потребностей населения и народного хозяйства в перевозках грузов, повышения экономической эффективности является качественное и быстрое производство погрузочно-разгрузочных работ.

Следовательно, необходимо укреплять ремонтную и материальную базу, совершенствовать и производить модернизацию оборудования.

Многообразие видов и типов перегрузочного оборудования, имеют ряд эксплуатационных и конструктивных недостатков в значительной мере усложняющих их эксплуатацию.

Первоочередной задачей для обеспечения заданных показателей качества работы и надежности является автоматизация и модернизация существующих схемных решений электроприводов кранов.

Для продления эксплуатационного ресурса кранов в настоящее время производится поиск нестандартных оригинальных решений, обеспечивающих снижение затрат на ремонт основных систем и узлов, а также на техническое обслуживание.

К примеру, козловой кран выполняет следующие технологические операции: спуск и подъем груза, перемещение крана. Комбинация этих операций позволяет перемещать груз в заданную точку обслуживаемого краном пространства.

Кран осуществляет движение с помощью следующих механизмов: механизма передвижения моста крана, механизма спуска и подъема груза, механизма перемещения тележки.

К современным электроприводам кранового оборудования предъявляются повышенные требования автоматизации управления, уменьшения колебаний и точности установки груза, ограничения динамических нагрузок на металлоконструкции, уменьшение энергопотребления.

Заключение:

За последнее десятилетие резко возросла актуальность вопросов автоматизации всех производственных отраслей. Это связано, в первую очередь. С необходимостью увеличения степени энергоэффективности производства и оптимизации использования электрической энергии. Помимо этого необходимость более рационального использования энергоресурсов обусловлена постоянным ростом ее стоимости и ежегодным увеличением спроса, что в конечном итоге может привести к дефициту электрической энергии. Основным путем сокращения использования электрической энергии является путь минимизации ее потерь при передаче и применении.

Задачи сокращения энергопотребления и обеспечения оптимальных режимов работы энергетических установок достаточно успешно решаются с помощью современных электронных средств автоматизации регулирования электропривода с целью обеспечения оптимальных режимов его работы.

Современные автоматизированные комплексы частотного регулирования способны обеспечить рациональное использование энергетических ресурсов и сокращение уровня потребления электроэнергии мощными производственными установками и комплексами. Среди множества инструментов оптимизации и сокращения энергопотребления наиболее эффективными являются методы применения электроприводов асинхронных двигателей с возможностью частотного регулирования.

В результате написания данной ВКР был разработан проект автоматизированной системы управления электроприводом механизма перемещения козлового крана.

Современные средства автоматизации и автоматизированные комплексы управления производственными процессами предназначены для обеспечения автоматических режимов функционирования как отдельного оборудования, так и целых производственных комплексов, объединяющих большое количество оборудования. Современные средства автоматизации

Фрагмент текста работы:

ВВЕДЕНИЕ

Для своевременного и полного удовлетворения потребностей населения и народного хозяйства в перевозках грузов, повышения экономической эффективности является качественное и быстрое производство погрузочно-разгрузочных работ.

Следовательно, необходимо укреплять ремонтную и материальную базу, совершенствовать и производить модернизацию оборудования.

Многообразие видов и типов перегрузочного оборудования, имеют ряд эксплуатационных и конструктивных недостатков в значительной мере усложняющих их эксплуатацию.

Первоочередной задачей для обеспечения заданных показателей качества работы и надежности является автоматизация и модернизация существующих схемных решений электроприводов кранов.

Для продления эксплуатационного ресурса кранов в настоящее время производится поиск нестандартных оригинальных решений, обеспечивающих снижение затрат на ремонт основных систем и узлов, а также на техническое обслуживание.

К примеру, козловой кран выполняет следующие технологические операции: спуск и подъем груза, перемещение крана. Комбинация этих операций позволяет перемещать груз в заданную точку обслуживаемого краном пространства.

Кран осуществляет движение с помощью следующих механизмов: механизма передвижения моста крана, механизма спуска и подъема груза, механизма перемещения тележки.

К современным электроприводам кранового оборудования предъявляются повышенные требования автоматизации управления, уменьшения колебаний и точности установки груза, ограничения динамических нагрузок на металлоконструкции, уменьшение энергопотребления.